Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 5282!6
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.06.74 (21) 2036630/05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 09.09.76 (51) М. Кл В 29F 3/012
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Г. Голубков и А. Д. Борохов (71) Заявитель
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54) ДИСКОВЪ|Й ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ
ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области оборудования для переработки полимерных материалов способом экструзии, в частности к дисковым экструдерам.
Известен дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий статор, ротор с фаской и кольцо переменного сечения (1). В известном экструдере невозможно повышать давление расплава за счет компрессии непосредственно в ра бочей зоне.
Наиболее близок к предлагаемому дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий ротор и статор с выходным отверстием в центре и спиральным выступом на рабочей, поверхности (21. В таком дисковом экструдере невозможно интенсифицировать процесс переработки, что приводит к низкой производительности.
Цель изобретения — интенсификация процесса переработки.
Указанная цель достигается тем, что рабочая поверхность статора вьвполнена винтовой и разделена спиральным выступом на периферийную зону с переменной, глубиной и центральную — с минимальной глубиной.
На фиг. 1 показан экструдер в разрезе; на фиг. 2 — статор,в двух проекциях.
Дисковый экструдер имеет два рабочих органа, один из которых ротор 1, а другой— статор 2. Ротор расположен в корпусе 3 диснового экструдера на валу 4, опорами которого является радиально-упорный подшыпник 5.
Вращение, валу передается от внешнего привода (не показан). На боковой поверхности ротора выполнена винтовая нарезка а для предотвращения попадания материала в узел подшипника.
Статор крепится к корпусу болтами (не показаны). Рабочая, поверхность статора 2 выполнена винтовой со спиральным выступом
6, который делит ее на периферийную зону A с переменной глубиной и центральную Б — с минимальной глубиной. Экструдер имеет выходное отверстие 7. Поток полимерного мате15 риала при этом принудительно направляется в доль спирального выступа 6 на поверхности статора, разделяющего различные по глубине участки его поверхности. Таким образом обеспечивается клиновой зазор между рото20 ром и статором, непосредственно сообщающийся с выходным отверстием 7 экструдера.
Боковые поверхности клинового зазора образуются корпусом 3 экструдера и спиральным выступом 6.
25 Проходя по сужающемуся клиновому зазору, материал подвергается интенсивным процессам сжатия и пластикации, что приводит к повышению производительности, а также улучшает качество получаемого экстру30 дата.
528216
Формула изобретения
Дисковый экструдер для перера ботки полимерных материалов, содержащий ротор и статор с выходным отверстием в центре и спиральным высту-пом на рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса переработки, рабочая поверхность статора выполнена винтовой и разделена спиральным выступом на периферийную зону с переменной глубиной и,центральную — с минимальной глубиной.
5 И сточники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3308505, кл. 18 — 13, 1971.
2. Патент США № 3153686, кл. 264 — 176, 10 1964.
528216 фиг. Я
Составитель 3. Гольтякова
Редактор Е. Хорина
Техред Г. Алиева
Корректоры: В. ПетрОва и О. Данишева
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2052/14 Изд. № 1619 Тираж 814 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5