Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 5282!6

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.06.74 (21) 2036630/05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 09.09.76 (51) М. Кл В 29F 3/012

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Г. Голубков и А. Д. Борохов (71) Заявитель

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54) ДИСКОВЪ|Й ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области оборудования для переработки полимерных материалов способом экструзии, в частности к дисковым экструдерам.

Известен дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий статор, ротор с фаской и кольцо переменного сечения (1). В известном экструдере невозможно повышать давление расплава за счет компрессии непосредственно в ра бочей зоне.

Наиболее близок к предлагаемому дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий ротор и статор с выходным отверстием в центре и спиральным выступом на рабочей, поверхности (21. В таком дисковом экструдере невозможно интенсифицировать процесс переработки, что приводит к низкой производительности.

Цель изобретения — интенсификация процесса переработки.

Указанная цель достигается тем, что рабочая поверхность статора вьвполнена винтовой и разделена спиральным выступом на периферийную зону с переменной, глубиной и центральную — с минимальной глубиной.

На фиг. 1 показан экструдер в разрезе; на фиг. 2 — статор,в двух проекциях.

Дисковый экструдер имеет два рабочих органа, один из которых ротор 1, а другой— статор 2. Ротор расположен в корпусе 3 диснового экструдера на валу 4, опорами которого является радиально-упорный подшыпник 5.

Вращение, валу передается от внешнего привода (не показан). На боковой поверхности ротора выполнена винтовая нарезка а для предотвращения попадания материала в узел подшипника.

Статор крепится к корпусу болтами (не показаны). Рабочая, поверхность статора 2 выполнена винтовой со спиральным выступом

6, который делит ее на периферийную зону A с переменной глубиной и центральную Б — с минимальной глубиной. Экструдер имеет выходное отверстие 7. Поток полимерного мате15 риала при этом принудительно направляется в доль спирального выступа 6 на поверхности статора, разделяющего различные по глубине участки его поверхности. Таким образом обеспечивается клиновой зазор между рото20 ром и статором, непосредственно сообщающийся с выходным отверстием 7 экструдера.

Боковые поверхности клинового зазора образуются корпусом 3 экструдера и спиральным выступом 6.

25 Проходя по сужающемуся клиновому зазору, материал подвергается интенсивным процессам сжатия и пластикации, что приводит к повышению производительности, а также улучшает качество получаемого экстру30 дата.

528216

Формула изобретения

Дисковый экструдер для перера ботки полимерных материалов, содержащий ротор и статор с выходным отверстием в центре и спиральным высту-пом на рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса переработки, рабочая поверхность статора выполнена винтовой и разделена спиральным выступом на периферийную зону с переменной глубиной и,центральную — с минимальной глубиной.

5 И сточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3308505, кл. 18 — 13, 1971.

2. Патент США № 3153686, кл. 264 — 176, 10 1964.

528216 фиг. Я

Составитель 3. Гольтякова

Редактор Е. Хорина

Техред Г. Алиева

Корректоры: В. ПетрОва и О. Данишева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2052/14 Изд. № 1619 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5