Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 528 276

Союз Советских

42оциалистическнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.11.74 (21) 2078065/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 20.10.76 (51) М. Кл г С 04В 7!02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.942(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Пьячев, П. E Гулевич, В. Н, Черепанова, В. К. Новосадов, В. В. Пакулин, В. А. Каюрин, Е. М. Хавин, P. К. Гимадеев, А. А. Кругликов и В. К. Ермакова

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова, Нижне-Тагильский цементный завод и Нижне-Тагильский завод пластмасс (71) Заявители (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

0,3 — 9

0,1 — 0,2

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, применяемых при мокром способе производства портландцементного клинкера.

Известна сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, кремнеземистый, железистый компоненты и добавку (1).

Недостатком ее является высокая влажность.

Кроме того, известна другая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, кремнеземистый, железистый компоненты и соль дикарбоновой кислоты (2).

Последняя из указанных выше смесей является более близкой к описываемому изобретению.

Недостатком ее является быстрое загустевание и схватывание, а также высокая влажность.

Цель изобретения — снижение влажности смеси и предотвращение ее загустевания и схватывания. Достигается это тем, что сырьевая смесь дополнительно содержит термореактивную фенолформальдегидную смолу и доменный шлак при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Карбонатный компонент 42 45 — 82 95

Кремнеземистый компонент

5 Железистый компонент 1,5 — 4

Соль дикарбоновой кислоты

Термореактивная фенол10 формальдегидная смола 0,15 — 0,35

Доменный шлак 15,0 — 44,0

Введение добавки в виде водного раствора любой концентрации осуществляется непо15 средственно в мельницу вместе с другими сырьевыми компонентами.

П р и мер 1. Из сырьевой смеси, состоящей из, %: сухоложский известняк 67,03; титанистый шлак 23,64; песок 6,15 и огарок 2,78, 20 готовят смесь, в которую при помоле вводят добавку термореактивной фенолформальдегидной смолы (ТФФС) и соли дикарбоновой кислоты (СДК) из расчета содержания в шламе 0,25% ТФФС и 0,15% СДК (в пере25 счете на сухое вещество).

Результаты определения свойств шламов при хранении в статическом состоянии приведены в табл. 1.

528270

Таблица I

Растекаемость (мм) через, ч

Влажность, Шлам

Добавка

48

240

29,25

27,26

68

58

62

0,25% ТФФС+

0,150 СДК

Таблица 2

Растекаемость (мм) через, ч

Влажность, Добавка

Шлам

48

72 240

58

30,02

28,66

64

66

0,1% СДК+

0,30% ТФФС

Таблица 3

Растекаемость (мм) через, ч

Влажность, Шлам

Добавка

240

72

30,20

27,87

68

62

70 бб

0 2о; СДК+

0,2% ТФФС

1,5 — 4

0,1 — 0,2

0,15 — 0,35

15,0 — 44,0

0,3 — 9

При мер 2, Из сырьевой смеси, состоящей из, о а: коркинский известняк 70,08; гранулированный доменный шлак Челябинского металлургического комбината 23,54; песок 2,92 и огарок 3,06, готовят смесь, в которую при помоле вводят органическую добавку термореакПример 3. Из сырьевой смеси, состоящей из, а7О: коркинский известняк 70,63; медленно охлажденный (отвальный) доменный шлак

Челябинского металлургического завода 23,63; песок 2,18 и огарок 3,16, готовят смесь, в которую при помоле вводят добавку термореакФормула изобретения

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, кремнеземистый, железистый компоненты и соль дикарбоновой кислоты, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения влажности смеси, предотвращения ее загустевания и схватывания, она дополнительно содержит термореактивную фенолформальдегидную смолу и доменный шлак при следующем соотношении компонентов, вес, о а:

Карбонатный компонент 42,45 — 82,95

Кремнеземистый компонент тивной фенолформальдегидной смолы (ТФФС) и соли дикарбоновой кислоты (СДК) из расчета содержания в шламе в пересчете на сухое вещество 0,1% СДК и 0,30% ТФФС.

5 Результаты определения свойств шламов приведены в табл. 2. тинной фенолформальдегидной смолы (ТФФС) и соли дикарбоновой кислоты из расчета содержания в шламе в пересчете на сухое веще10 ство 0 2% СДК и 0 20% ТФФС

Результаты определения свойств шламов приведены в табл. 3.

Железистый компонент

Соль дикарбоновой кислоты

Термореактивная фенолформальдегидная смола

Доменный шлак

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Бун Ю. М. и др. «Технология вяжущих

25 веществ» Издательство «Высшая школа», Москва, 1965, с. 201 — 205.

2. Патент Великобритания № 777940, Кл. 22 а, 1957 (прототип).