Способ управления процессом обжига цементного клинкера

Патент 528277

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

g>) 528277

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.04.75 (21) 2121490/33 (51) М. Кл.- зС 04В 7/44

G 05В 19/32 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 26.08.76 (53) УДК 666.9.04(088.8) (72) Авторы изобретения

Т. Ю. Щеткина и Э. П. Костинский

Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам «Южгипроцемент» (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБ)КИГА

ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

1осударственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к технике управления процессом обжига материала и может быть использовано на цементных заводах для управления процессом обжига цементного клинкера.

Из зарубежных и отечественных источников известны способы управления процессом обжига цементного клинкера, направленные на получение клинкера с заданными техническими свойствами (1). Так, например, в известном способе управление обжигом осуществляется в зависимости от значения объемного веса. Однако объемный вес не может быть единственным критерием для обеспечения качественного регулирования процесса обжига, поскольку клинкера одного и того же объемного веса могут характеризоваться различной химической активностью.

Наиболее близким из известных является способ управления процессом обжига цементного клинкера, принятый за прототип данного предложения (21. Этот способ основан на сравнении интенсивности спектров электронного парамагнитного резонанса (ЭПР) эталонного клинкера и спектра образца, отобранного в процессе обжига. Но он не учитывает процессов подготовки материала в наиболее энергоемкой зоне вращающейся печи в зоне декарбонизации. При этом становятся неизбежными колебания качественных показателей клинкера, что снижает производительность печи.

С целью повышения производительности обжигового агрегата и улучшения качества

5 клинкера предлагают способ, отличающийся от известного тем, что степень декарбонизации определяют путем сравнения интенсивностей спектров электронного парамагнитного резонанса карбонатных пород в продукте об10 жига зоны декарбонизации и в исходной пробе сырьевой смеси, значения которых сопоставляют со степенью декарбонизации, характерной для эталонного обжига и по рассогласованию двух сопоставляемых степеней декарбонизации регулируют параметры процесса обжига.

Сущность способа заключается в следующем. Поскольку спектр электронного парамагнитного резонанса карбонатной составляющей продукта обжига обязан ионам Мп-+, спектры

ЭПР отражают состояние этих ионов в зависимости от окружающих их структурных комплексов, их группировки и хпмизма.

Для определения степени декарбонизации

25 продукта обжига в зоне декарбонизации измеряют интенсивность спектра ЭПР Мп + в решетке карбоната исходной сырьевой смеси, делят ее на вес пробы в мг и получают значение Ni. Затем измеряют интенсивность спект30 ра ЭПР Мп - + карбоната в рядовой пробе про528277

Формула изобретения

Составитель В. Прошив

Техред А. Кагиышникова Корректор А. Степанова

1 едактор Л, Новожилова

Заказ 1830/3 Изд. № 1558 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, 1заушская иаб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 дукта обжига зоны декарбонизации и делят ее на вес этого образца в мг. Получают значение

N>. Отношение вЂ” 100% характеризует стеN, пейь декарбонизации продукта обжига в зоне

N декарбонизации. Полученные данные

N, 100 /о сравнивают со значением вЂ” 100 о, 1 2 о/

1 свойственным нормальному (эталонному) режиму обжига, установленного предварительно и характерного для данного вида сырья и типоразмера печного агрегата. По данным рассогласования двух сравниваемых спектров

ЭПР карбонатных пород сырьевой смеси и продукта обжига эталонного режима и контролируемого изменяют регулируемые параметры процесса обжига, например расход топлива.

Использование данного способа в промышленности позволит автоматизировать контроль процесса обжига, избежать брака по качеству за счет оперативного управления процессом подготовки сырьевой смеси перед поступлением ее в зону спекания, что в свою очередь даст возможность повысить производительность печи.

Способ управления процессом обжига цементного клинкера по степени декарбонизации цементной сырьевой смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель10 ности обжигового агрегата и улучшения качества клинкера, степень декарбонизации определяют путем сравнения интенсивностей спектров электронного парамагнитного резонанса карбонатных пород в продукте обжига зоны

15 декарбонизации и в исходной пробе сырьевой смеси, значения которых сопоставляют со степенью декарбонизации, характерной для эталонного обжига и по рассогласованию двух сопоставляемых степеней декарбониза20 ции регулируют параметры процесса обжига.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1571341 по кл. 80 в 24/01

25 от 1970 г.

2. Авт. свид. № 443007 по М. кл. С 04В

7/44 от 1973 г. (прототип)