Способ получения ионита

Способ получения ионита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ (<1 11 5283IO

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.03.75 (21) 2109662/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 12.10.76 (51) М, Кл. -С 08Г 226/02

С 08F 8/32

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 661.183.123.3 (088.8) по "лам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. П. Ковалева, С. Н. Ильичев, А. А. Мощевитина, М. И. Лобова и Ю. Б. Холманских (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТА

1 сн- Снт1

Сбни

Сн-Сн,—

Изобретение относится к области получения ионообменных материалов и может быть использовано в гидрометаллургии цветных металлов для селективного извлечения меди.

К ионообменным смолам, применяемым для извлечения металлов, предъявляются требования по увеличению осмотической прочности и объемной емкости, а также по улучшению регенерационной способности.

В связи с расширением областей применения их в гидрометаллургической промышленности, а также со спецификой перерабатываемых металлосодержащих руд (низкое содержание ценных компонентов и сложный компонентный состав) вопрос поиска новых более емких селективных, с высокой механической прочностью сорбентов остается актуальным (1 21.

Известен способ получения амфотер ного ионита путем аминирования сополимера метилакрилата с дивинилбензолом этилендиамином с последующим карбоксилированием полученного аминополимера (3). Полученный полиамфолит показал высокую сорбционную способность к никелю. Недостатком этого полиамфолита является то, что в растворах, содержащих железо, медь и цинк, он не проявляет селективной сорбции к какому-либо одному из металлов, а сорбирует медь и железо.

С целью повышения селективности и придания иониту специфических свойств к сорбции меди предлагают сополимер метилакрилата с дивинилбензолом, аминировать гидразином при 75 — 85 С в течение 10 — 15 ч.

Способ заключается в том, что пористый сополимер метилакрилата с 2 — 20 /, дивинилбензола, полученный в присутствии инертного растворителя изооктана, подвергают обработке гидразином в количестве 4 моль на 1 моль

10 сополимера при 75 — 85 С в течение 10 — 15 ч.

Анионит имеет следующую элементарную ячейку

П р и м ер. К 100 г пористого сополимера метилакрилата с ДВБ (7 /о), набухшего в

200 г диоксана, приливают 200 r гидразингид25 рата, смесь нагревают до 80 С и выдерживают в течение 12 ч.

Охлажденный продукт выгружают па фильтр, отделяют от маточного раствора и промывают водой до нейтральной реакцш.

30 промывных вод по фенолфталеину.

528310 сое, мг экв

Осм отнческая стабнльность, %, ГОСТ

17338 72

Удельный объем, мг/г

Марка н структура ионнта г по хлорнону нз 0,1 н HCI

Fe(III) рН

Fe (II) Си

6,1

5,7

50,8

61,9

2,0

3,0

Предложенный ионит

27,7

4,0

0,0

0,0

5,9

6,2

15,5

45,3

2,0

2,6

0,02

1,74

70,5

74,6

0,0

0,0

Известный ионнт

5,8

5,4

Формула изобретения

Составитель Г. Русских

Редактор Л. Новожилова Техред М. Семенов Корректор Н. Аук

Заказ 2061/13 Изд. № 1627 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобретенчй и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Синтезированный анионит исследуют в модельном растворе, содержащем, г/л:

Си 1,00

Zn 0,98

Fe общ 10,15 при соблюдении следующих условий:

Объем исходного раствора, мл 100

Объем набухшей смолы, мл 3

Время контакта анионита с раствором, ч 24 (из них 8 ч непрерывное перемешивание в термостате при 18 — 20 С).

Сорбировано,мг при рН 20

Си 50,8

Zn 6,1

1 общ 27,7

Способ получения ионита путем аминирования сополимера метилакрилата с дивинилбензолом, отлич ающийся тем, что, с целью получения анионита, селективного к извлечению меди из сложных растворов, аминирование осуществляют гидразином при 75 — 85 С в течение 10 — 15 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: при рН 3,0

Си 61,9

Zn 5,7

F 4,0

5 при рН 40

Си 60,3

Zn 0,97 общ 1,1

Предложенный ионит может быть исполь10 зован в гидрометаллургическом процессе для извлечения меди из сложных растворов или пульп, а также для очистки сточных вод различных производств от меди.

)5 Сравнительные данные некоторых свойств предлагаемого ионита и известного приведены в таблице.

Сорбнровано нз раствора, г/л; 1,06Сп, 1,08 Zn, 5,24 Fe (II), 11,2 Fe (III), мг/г (1). Журнал Всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева, том XV, № 4, 1970 г., 362-363. (2). Развитие гидрометаллургических про20 цессов и расширение областей применения экстракции, сорбции и ионного обмена в цветной металлургии (часть I, часть II), 1968 г. — обзор. (3). Авторское свидетельство № 280843, кл, 25 С 08f 27/08, 1970 — прототип.