Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Патент 528317
Авторы
Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 528317 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.01.75(21) 2094877/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.09.76.Бюллетень № 34 (45) Дата опубликования описания 18.11.76
2 (51) М. Кл.
С 08 - 9/02
С 09 L 61/14
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК
678.4 (088.8) А, И. Зеленский В. Г. Сузанский, Н. М. Колесников и И. К. Леонова (72) Авторы изобретения
Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизируемой резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука, например
СКН-26.
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрипьного каучука, вкпючаюшая фенолформапьдегидную смолу 1, 2). Резина из данной резиновой смеси характеризуется низкой прочностью и стой- 1р костью к старению.
С целью повышения прочностных свойств и стойкости к старению, а также снижения себестоимости резин, в резиновую смесь вводят капронофенопформапьдегидную смолу в количестве 1-5 вес.ч. на 100вес.ч. каучука. Данную смолу получают известным способом f3).
П р и м e p 1. Приготовление резиновой смеси производят известными приемами (на вапьцах ипи в смесителе). Берут каучук СКН-26 (100 г) м пластицируют его
2 на вапьцах. На шестой минуте(считая с начала вапьцевания) вводят капронсфенопформапьдегидную смолу (2 г). На восьмой минуте вводят,г . апьтакс 1,14, цинковые белила 5,7, сажа (ПМ-15) 102,3 и дибутипфталат 71,5. Смешивание производят до двадцать пятой минуты, а затем, также при перемешивании, охлаждают смесь и валки.
На тридпатой минуте вводят серу молотую марки А (2 г) и перемешивают до тридцать третьей-тридцать пятой минуты. Затем смесь снимают с вальцов и вупканизируют о при 143 С в течение 20 мин.
Пример 2. Аналогичен примеру 1, отличается только тем, чтов смесь вводят
1 r капронофенолформальдегидной смолы.
Пример 3. Аналогичен примерам
1 и 2, отличается только тем, что вводят, r: в смесь 5 г капронофенопформальдегидной смолы
Сравнительные данные резин, полученных из предложенной и известной резиновых смесей представлены в таблице., ««»«« ° « с « ,. «««» «
528 31 7 бранные сравнительного анализа при использовании в качестве стабилизатора известной и предложенной смолы.
Сопротивление разрыву, кг/см
49,9
95,6
Сопротивление разрыву после термостарения (144 ч при 70 С), кг/см о 2
28,2
74,94
С тносительное удлинение до термостарения, %
530
540
Относительное удлинение после теро мое таре ния (1 4 4 ч. пр и 7 0 С), %
320
231
Остаточное удлинение, %
12
2,5
Сопротивление разрыву после 75 ч
УФ-облучения, кгс/см
26,3
Коэффициент старения по относительному удлинению после термостарения (144 ч при 70 С) 0,44
0,6
ЫНИИПИ Заказ 5209/958
Тираж 630
Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Остаточное удлинение после термостао рения (144 ч. при 70 С), %
Из таблицы видно, что предложенный состав способствует получению резин с повышенным сопротивлением разрыву до и пос-Q ле термостарения и после ультрафиолетового облучения в 2- 4 раза.
Формула изобретения 50
Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включаюшая фенолформальдегидную смолу, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью новы- 55 шечия прочности и стойкости к старению резин из данной резиновой смеси, последняя содержит капр он офен олформальдегидную смолу в количестве 1-5 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Справочник резиншика", М., Химия, 1971 г., с. 339-340 - прототип.
2. М. Фойгт "Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла", Л., Химия, 1972 ".. з.81-182.
3. Авторское свидетельство СССР ,№ 414275, С 08$, 5/18, 1975 г.