Сплав на основе меди

Сплав на основе меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 528342

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 03.02.75 (21) 2101760/01 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 10.09.76 (51) М. Кл."- С 22С 9, 06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий (53) УДК 669.35 24 782 854 794 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Субботина, С. К. Зотов, Т. А. Лаврут, К. П. Татарашвили, Б. В. Фармаковский, Т. А. Феофанова, В. 3. Шуб, Е. В. Шувалов и М. М. Чикваидзе (71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно сплавов на основе меди, предназначенных для литья низкоомных резистивных микропроводов в стеклянной изоляции.

Для литья низ ко омных микропроводов используют сплавы на основе меди, содержащие в качестве основного компонента никель, в частности сплав следующего состава, вес. %:

Никель 38 — 42 10

Кремний 0,5 — 1,0

Бор 0,005 — 1,0

Кальций 0,004 — 0,5

Цинк 0,003 — 2,0

Медь Остальное (1) . 15

Однако рабочие характеристики микропроводов из данного сплава в диапазоне рабочих температур (— 60) — (+150) С недостаточно стабильны. 20

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав на основе меди следующего состава, вес. о с:

Никель 10 — 40 25

Кремний 0,3 — 30

Медь Остальное.

Указанный сплав достаточно технологичен, из него можно изготовлять микропровода дна- 30 метром 3 — 20 мкм и длиной бо Ice 300 м. Однако стабильность рабочих характеристик микропроводов, в частности электросопротивление, сохраняется только в интервале температур (— 60) — (+250) С.

Целью изобретения является разработка ннзкоомного резистивного сплава, позволяющего получать микропровода с повышенной стабильностью электросопротивления в интервале температур (— 60) — (+400) С и малой величиной температурного коэффициента сопротивления при сохранении высокой технологичности сплава при получении литых микропроводов в стеклянной изоляции. Это достигается тем, что в сплав на основе меди, содержащий никель и кремний, дополнительно вводят иттрий и лантан прп следующем соотношении компонентов, вес.,р

Никель 26 — 60

Кремний 0,5 — 5

Иттрий 0,1 — 2,0

Лантан 0,5 — 4,0

Медь Остальное.

Из описываемого сплава получают микропровода по типовой технологии литья в стеклянной изоляции.

Свойства микропроводов диаметром 3—

25 мкм из известного (2) и предложснного сплавов приведены в таблице.

528342

Предложенный сплав

Известный сплав

Свойства

5 10 К-

Менее 1 10 в К

Температурный коэ ффипиент сопротивления в интервале (— 60) — (+150) С

Удельное электросопротивление, Ом мм2/и

Погонное сопротивление, кОм/м

Температурный интервал стабильности рабочих характеристик сплава, С

Уход сопротивления за 10000 ч работы в интервале (— 60) — (-+-150) С, -0

Уход сопротивления за 1000 ч работы при 250 - С, э

0,40 — 0,45

1,5 — 50 (— 60) — (+ 250) 0,45 — 0,50

2,0 — 60 (— 60) — (+400) 0,5

0,02

Менее 0,1

Формула изобретения

Составитель Л. Шевелева

Тсхред М. Семенов

Редактор H. Корченко

Корректоры: В. Яковлева и А, Николаева

Заказ 1829/14 Изд. Ао 1563 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, рабочие характеристики описываемого сплава более стабильны в широком интервале температур и температурный коэффициент сопротивления микропроводов из предложенного сплава меньше, чем у известного (2).

Сплав на основе меди, включающий никель и кремний, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента, повышения стабильности электросопротивления в интервале (— 60) — (+400) С и сохранения высокой технологичности сплава при получении микропроводов в стеклянной изоляции, он дополнительно содержит иттрий и лантан при следующем соотношении компонентов, вес. %..

Никель 26 — 60

Кремний 0,5 — 5,0

Иттрий 0,1 — 2,0

Лантан 0,5 — 4,0

Медь Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 345222, кл. С 22С 9/06, 1970 r.

15 2. Патент Японии Ж 48-16409, кл. 101. 14, 1973 г.