Устройство для пухообдува узлов вязания кругловязальной машины с вращающимся цилиндром

Устройство для пухообдува узлов вязания кругловязальной машины с вращающимся цилиндром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Са1ов Саветскнх

Соцлалнсткческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22), Заявлено 02.07.74 (21) 2039918/12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.09.76. Бюллетень ¹ 34 (45) Дата опубликования описания 29.09.76 (51) М.Кл. D 04 В 35, 32

Государственный камнтет

Совета Миннстрав СССР (53) УДК 677.055 (088.8) по делам нзсбретеннй и открытнй (72) Автор ы ивоб р етення

Ю. С. Кузовков, В. Г. Куприянов, Л. И. Соловьев и И. P. Штерн

Ленинградское специальное конструкторское бюро по проектированию трикотажных машин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУХООБДУВА УЗЛОВ

ВЯЗАНИЯ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ

С ВРАЩАЮЩИМСЯ ЦИЛИНДРОМ

Изобретение относится к области таж ного машиностроения.

Известно устройство для пневматического удаления, пуха из зорины,вязания кругловязальной машины с вращающимся игольным цилиндром, IB котором сжатый воздух подается от .компрессора в,неподвижно закрепленное с,в нутренней стороны игольного цилиндра полое кольцо с большим числом отверстий.

Струи сжатого, воздуха проходят через овверстия и обдумывают Вращающиеся и непо движные детали узлов вязания. Число отверстий в полом кольце должно быть таким, чтобы обеспечить постоянный од нов ременный обдув всей окружности игольного цилиндра. В этом устройстве необходимо наличие компрессора большой, производительности в с вязи с большим расходом |воздуха (1).

Известно устройство для пневматического удаления пуха из зоны.вязания .кругловязальных машин ic,вращающимся игольным цилиндром, в котором вращающиеся со скоростью игольного цилиндра сопла обдувают неподвижные части узлов вязания,,в то время как,сопла, закрепленные с на ружной стороны цили1ндра, обдумывают вращающиеся части узлав вязания (2).

Недостатком да нного устройства является сложная система патрубков для подачи и распределения воздуха, усложняющая машину в целом. Кроме того, обдув снаружи забивает иглы, игольные пазы, а также глазки нитеводав,пухом, что ухудшает условия работы машины.

5 Известно устройство для пухообдува узлов вяза ния кругловязальной машины с вращающимся цилиндром, содержащее центральную т|рубу, соединенную с одной стороны с источником сжатого воздуха, а с другой с втулкой10 распределителем, несущей сопла и связанной с ширителем товароотводного,механизма машины для осуществления ее вращения относительно центральной трубы. Втулка-распределитель жестко связана с ширителем, что

15 приводит к тому, что она вращается синхронно с игольным цилиндром, а это позволяет обду вать только неподвижные части узлов .вязания. Для обдува п од вижных частей узлов вязания на центральной трубе vcTB HQB20 лены дополнительные сопла. В этом устройстве одна часть сопл обдувает поверхности блоков, нитеводы, а другая часть — иглы, игольные пазы (3). В таком устройстве, невозможно подвести

25 одновременно наилучшим образом вращающиеся и неподвижные сопла к зоне обдува из-за взаимных помех, .вращение сопл с большой скоростью (со скоростью в ращения цилиндра) не обеспечи вает хорошего обдува и

З0 ухудшает условия оослуживания машины, 10

65 пабл1одается повышенный расход воздуха.

Все это снижает эффективность пухоудаления с узлов вяза ния машины. ,В целях устранения указанных недостатко|в в предлагаемом устройстве для пухообдува узлов вязания кругловязальной машины с враща1ощимся цили ндром |втутка-распределитель связана с центральной трубой гри помощи передаточного механизма, обеспе1ивающего между ними передаточное отношение, не равное единице.

Благодаря необходимой разности скоростей вращения обдувающих сопл и игслыного цпли|ндра обеспечивается оди наковая эффективность обдува не подвижных (нитеводы, поверхности блоков) и подвижных (иглы, игольные газы) частей ма шины. В частности, скорость вращения сопл может быть равна /. скорости вращQFIHÿ цилиндра. В этом случае относительная скорость вращения сопл по отпсшепио к подвижным и неподвижным деталям узла одинакова. Поэтому и предполагает";i одинаковая эффективность обдува этих деталсй.

Вращение сопл в предлагаемом механизме с меньшей скоро тью, чем скорость цилиндра, в частности в два раза, обеспечивает лучший обдув деталей, чем при быстром вращении сопл. Одновременный обдув одним и тем же соплом подвижных,и неподвижных деталсй узла вязания по сpBIBHQH1ïo с обдувом этих жс деталей, подвижным .и неподвижным сопла ми в известных конструкциях, требует меньшего расхода сжатого воздуха. Одновремеьп ый обдув подвижных и неподвижных деталей узла вяза ния одним и тем же соплом обеспечивает наилучшее расположение сопла в зоне обдува, чем двух сопл в известных механизмах, из,которых одно подвижное, другое неподвижное, так как удобная установка любого из нпх исключает наилучшую установку другого. Вращение, сопл со значитель.но меньшей скоростью, чем скорость вращения цилиндра, удобнее для работницы, обслуживающей машину.

На фпг. 1 показана кинематическая схема пухообдува однофонтур ной кругловязальной

ыашины; на фиг. 2 — передача вращательного движения обдумывающим соплам для однофонтурной машины, вертикальный разрез; на фин. 3 — передача вращательного движения обдув а ющим сснпл ам .для двухф онтур ной кругловязальной машины,,вертикальный разр ез.

Для однофонтурной кругловязальной машины устрой1ство для пухоудаления содержит неподвижную трубу 1 (фиг. 1:и 2), закрепленную в верх ней части,машины. На нижнем конце трубы неподвижно установлено зубчатое колесо (или какой-либо другой привод:ной элемент) 2, являющееся одновременно опорой подши п ника 8, на котором вращается корпус-водило 4. В отверстия корпуса 4 вставлены д ва стержня 5, несущие ширитель.

Неподвижное зубчатое колесо 2 зацепляется с зубчатым колесом б, установленным на валу 7, вращающемся в подшипниках корпуса

4, Установленное на .другом конце вала 7 зуочатое,колесо 8 зацепляется с зубчатым колесом 9, запрессованным в распределитель 10, вращающийся на,неподвижно установленных на трубе 1 подшипниках,ll и 12. В распределителе закреплены трубки-сопла l3, направленные в зону пухоудаления с подвижных и неподвижных деталей узла вязания. Подвод сжатого воздуха производится по трубе 1 через отверстия 14 в распределитель и сопла.

Схем а пер едачи движения позвол яет получить замедленное вращение обдувающих сопл по сравнению с вращением игольного цилиндра того же направления.

Устройство пухоудаления на однофонтурной машине работает следующим образом.

Стержени, несущие ширитель, вращаясь вместе с товаром, вращают корпус 4 со скоростью, равной скорости вращения игольного цили ндра. Зубчатое колесо б, обкатываясь вокруг неподвижного колеса 2, получает вращательное движение, которое через вал и зубчатое колесо 8 передается зубчатому колесу

9, запрессованному в распределителе 10. В результате выбранного определенного передаточного числа распределитель с обдува1ощими соплами вращается в том же направ".cíèè, что и игольный цилиндр, с замедленной ско;ростью. В частности, скорость вращения обдувающих сопл вь:,брана в два раза меньшей скорости врашения игольного цилиндра. Сжатый воздух подается по трубе 1 через отверстия 14 в распределитель и затем направляется вращающимися соплами в зону пухоудаления, обеспечивая эффективный обдув под виж ных и неподвижных деталей узла вязания.

Устройство пухоудаления для двухфонтурной кругловязальной машины содерхкит вращающуюся полую центральную трубу 1 (фиг. 3), внутри которой размещен неподвижный стояк 15. На нижней ча сти стояка установлен центрирующий подшипник Iб и неподвижно закреплено зубчатое колесо 17. Корпус-.водило 18 неподвижно закреплен на нижнем конце трубы 1 и вращается вместе с ней со скоростью игольного диска цилиндра. Неподвижное зубчатое колесо 17 зацепляется с зубчатым колесом 19, неподвижно установленным на валу 20, вращающемся в подшип никах корпуса 18. Непод вижно установленное на другом конце вала 20 зубчатое колесо 21 зацепляется с зубчатым колесом 22, свободно насаженны м на трубу 1. Колесо 22 од повременно является |втулкой-распределителем сжатого воздуха. Опорой вращения колеса 22 служит жестко закрепленное на трубе кольцо

28. В зубчатом колесе 22 закреплены сопла

18, изогнутые так, что их верхние концы входят,в з азор,между цилиндром и ди ском.

Между вращающейся трубой 1 и неподвиж528363 ным стояком 15 установлено уплотнительное кольцо 24. Сжатый воздух в сопла подводится из кольцевого ка,нала, образованного внутренней поверхностью трубы и наружной поверхностью стояка, через отверстия 25 в трубе.

Сопла вращаются с замедленной скоростью по отношению к скорости,вращения цилиндра. Направление вращения сопл совпадает с направлением вращения цилиндра.

В качестве источ ника воздуха может использоваться вентилятор, как групповой, так и индивидуальный, либо другой централизова нный источник. Индивидуальный, вентилятор со своим д вигателем удобно размещается на крышке остова, машины. Корпус-водило 18 получает вращение от трубы 1, а не от ширителя, как на однофонтурной кругловязальной маши не. Воздух, поступающий через сопла, проходит в щель через полотно между отбойными плоскостями диска и цилиндра и обдувает иглы диска и цилHiHдра, отбойные плоскости, пазовых деталей и нитеводы.

Формула изобретения

Устройство для пухооб дува узлов вязания круглозязальной машины с вращающимся цилиндром, содержащее центральную трубу, соединенную с одной сто роны с источником сжатого воздуха, а с другой с втулкой-распределителем, несущей сопла, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышечия эффек1З тивности пухоудаления, втулка-,распределитель "вязана с центральной трубой при помощи .передаточного механизма, например зубчатого, с передаточным отношением, не равнт ум единице

Источники информации, принятые во внимание п ри экспертизе.

1. Патент США ¹ 3220223, Кл. 66 — 168, 1965 r.

2. Л. П. Коган и Ю. В. Кесслер «Однофонтур ые кругловязальные машины», Ч., 1968 г., ст.р. 48 — 51.

3. Патент США ¹ 3269151, Кл. 66 — 168, 1966 г. (прототип).

528363

"5 7

Составитель В. Джермакян

Техред Е, Подурушина Корректор В. Гутман

Редактор Т. Юрчикова

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

Заказ 929/1220 Изд. № 1675 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5