Форсунка для получения порошка распылением металлического расплава

Форсунка для получения порошка распылением металлического расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДбСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

28948 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.06.75 (21) 2148483/01 (51) И. Кл.

В 01 У 2/04

В 22 D 23/08

В 05 В 17/00

В 22 F 9/00 (53) УДК 621.762. .224 (088.8) с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.09.763юллетень №35 (45) Дата опубликования описания 22.12.76 (72) Авторы В.М. Блехеров, В.Г. Голубков, М.Ш. Вайнмахер, изобретени" A.Ë. Коновалов, М.В. Михайлов, C.Ã. Сапрыкина, М.С. Дубровин и М.P. Игумнов (71) Заявитель (54) ФОРСУНКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА РАСПЫЛЕНИЕМ

МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошка распылением расплавленных металлов и сплавов.

Известна форсунка для распыления ме- 5 таллических расплавов, содержащая корпус с коллекторной полостью, соединенной с источником холодного газа, и сопла, расположенные в корпусе и сообщающиеся с коллекторной полостью (1). Однако в такой фор- 10 сунке наблюдается преждевременное охлаждение частиц металла, что приводит к образованию крупных фракций порошка.

Техническим решением, наиболее близким к предлагаемому, является форсунка для получения порошка распылением металлического расплава, включающая корпус с коллекторной полостью, соединенной с источником газа и соплами, расположенными 2Е в корпусе. При этом источник газа снабжен нагревателем и системой охлаждения подводящего газопровода; что снижает эффективность нагрева газа и усложняет его подвод к соплам (2).

Цель изобретения — повышение эффективности нагрева газа и упрощение его подвода к соплам.

Для этого в предлагаемой форсунке коллекторная полость снабжена кольцевой перегородкой с токоподводами, причем перегородка выполнена из пористого металла.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форсунка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез по соплу.

Форсунка имеет копрус 1, в котором смонтированы сопла 2 . В расточке корпуса

1 между соплами 2 установлена керамиче кая воронка 3 с металлопроводом 4 для расплава.

В корпусе 1 выполнена кольцевая коллекторная полость 5, с которой сообщаются сопла 2. Коллекторная полость 5 подсоединена к источнику инертного газа (на чертеже не показан) и разделена на две концентрические кольцевые полости кольцевой перегородкой 6, выполненной из пористого листового нихрома. Кольцевая перегородка 6 токоподводом 7 подключена к одному из полюсов источника электрического тока (на

528943 чертеже не показан), а токоподводом 8 соединена с корпусом соединенным с другим полюсом источника электрического тока.

Форсунка работает следующим образом.

Газ от источника поступает в коллекторную 5 полость 5 корпуса 1. Проходя через нагретую кольцевую перегородку 6 из пористого нихрома, газ нагревается до температуры о порядка 1000 С и поступает в сопла 2.

Жидкий металл из металлоприемника (на 10 чертеже не показан) через воронку 3 и металлопровод 4 сливается тонкой струей и распыляется нагретым газовым потоком, истекающим из сопл 2.

Конструктивные отличия предлагаемой форсунки существенно упрощают систему нагрева и подачи нагретого газа к соплам форсунки, повышают эффективность нагрева и, следовательно, снижают энергоемкость процесса распыления расплавленного © металла, Формула изобретения

Форсунка для получения порошка распылением металлического расплава, включающая корпус с коллекторной полостью, соединенной с источником газа и соплами, расположенными в корпусе, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения эффективности нагрева газа и упрощения его подвода к соплам, коллекторная полость снабжена кольцевой перегородкой с токоподводами, причем перегородка выполнена из пористого металла.

Источники информации, принятые во вни-. мание при экспертизе:

1. Патент США № 3725517, М.кл.

264-12, 1973 г.

2. Порошковаяметаллургия, ¹2 1971 г., стр. 12 °

528 943

Мад газа

Составитель И. Киянский

Редактор Л. Лашкова Техред А. Богдан Корректор А. Лакида

Заказ 5 382/1 51 Тираж 864 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Noczaa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4