Устройство для формования металлического порошка

Устройство для формования металлического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22} Заявлено 12.03.75. (21} 2112035/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.76. Бюллетень № 3с (45) Дата опубликования описания 31.01.77 (51) М. Кл. В 22 F 3/06

В 30 В 13/00

Гвсударственнь1й нантат ьнната Мнннстрав ь»СР пи делам нибретеннй и атнрытнй (72) Авторы изобретения

В. И. Файкин и В.П. Левин а

Конструкторско-технологическое 61оро металлокерамических изделий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО 3JN @ОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ii3 tIETA.1iJlH 11< К01 A

ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии и касается устройств для изготовления длипномерных изделий формованием металлического порошка.

Известно устройство для формования металлического порошка, содержащее матрицу и расположенный соосно с нею шнек, снабженный приводом (1). Недостатками этого устройства являются необходимость использования значительных усилий для формования порошка и низкое качество сформованньтх длинномерных изделий.

Известно также устройство для формования металлического порошка, содержащее станину, вибратор, матрицу и привод ее вращения. При этом устройство снабжено узлом подачи порошка в зону фор.1ования (2) .

Однако датп1ое устройство имеет низкую производительность процесса изготовления изделий и сложну1О конструкцию, обусловленную наличием узла подачи порошка в зону формования.

Цель изобрете1п1я — повышение производительности цропесса изготовления длинномерных изделий и упрощение конструкции.

Лля этого предлагаемое устройство снабжено вкладышем с Винтовой рабо«еи поверхностью, установленным внутри матрицы.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Оно имеет разъемную матрицу 1 с операми (на чертеже не обозначены), вкладыш 2 с винтовой рабочей поверхностью, установленный В матрицы с помощью опоры 3, В»1полиеиной с Возможностью перемещения ларачлел»но Оси матрппы в направляюгш1х 4, привод 5 дяя врап1еиия N31рицы, с1ьзбжее1ньгй разъемныМ 111кивом (иа 1ертежс не обозначен), бункер б и вибратор 7, укреплепль1й на станине 8.

Устройство работает следую цим Образом.

Бункер О заполня<10т поро1лком. Бключ1ют П1.,ивод:< г

Вращения матрицы и вибратор 7. Порошок под воздействием силы тяжест11 и Вибрации пОст)"<1эет из бункера во внутренюю полость матрицы, где под воздействием цептробежн»ьх с1ш распределяется по лоВерхности магриц»1. Часть порошка пт<иобретает еще и поступательное движение за счет скольжения

ПО ВинтОВОЙ пов pxEE(scTH Вклады111а. 11рн 3TL

5 )()О() 3

1)Ь!ИИПИ Вякая 344!)03

Ги ъзж ) поз

Подписное фн н а-.у )IVIII "I)äг: Ht ) Ужсъ,.по)) н П)к:pi )))ая ) ро))моваппе порошка. Затем яыкля>чают вибратор, а вкладыш с опорой 3 по направляющим 4 извлекают из матрицы. При этом происходит калибровашге внутреннего отверстия в сформованной эаготовйе. Заготовку опекают в матрице, а спеченное длинноме()нос изделие извлекают из матрицы и

)тодвергают дальнейшей обработке.

При использовании пластифицировапнаго горошка сформоиапную заготовку можно извлечь пз матрицы до спекания.

Размеры сформованной заготовки определяются размерами матрицы и вкладыша. Нра использовании предлагаемого устройства получают трубы с н))руяп)ым диаметром 40,:мм, внутренним — 34 MM и )::)Iõíîé,2SO мм из бронзового порошка.

Формула изобретения

Устройство для формования иэделий иэ металлического порошка, содержащее стан)пту, вибратор, матрицу и привод ее вращения, о г л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления длинномерных иэделий и упрощения конструкции, оно снабжено вкладышем с винтовой рабочей поверхностью, установленным

19 внутри матрицы.

Исто шики информаш)и, принятые во вниввиие при экспертизе:

1, Авторское свидетельство, И 461848. М.кл.

8 22 F 3/02, 1973.

16 2. Авторевю свидггельс ж, И 361105, М.к .

8 22 F 3/06, 1971.