Способ гидролитического выделения железа из алюминийсодержащих растворов

Способ гидролитического выделения железа из алюминийсодержащих растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

GA ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.75 {21) 2118876/01 с присоединением заявки _#_ (23) Приоритет (43) Опубликовано25.09.76.Бюллетень М 35 (45) Дата опубликования описания 09.12.76 (51) М. Кл."

C 01 F 16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 661.862. .222 (088.8) Л. П, Шульгин, A. И. Косяков, Р Д. Кочеткова и B. И. Петрова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт химии и технологии редких элементов и минеральчого сырья ордена Ленина Кольского филиала АН СССР (54) СПОСОБ ГИДРОЛИТИЧЕСКОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА

ИЗ АЛ ЮМИ НИЙС ОДЕ РЖАЩИ Х РАСТВОРОВ

Изобретение относится к получению соединений алюминия с низким содержанием железа (менее 0,03-0 05%) ° Способможет использоваться при получении глинозема из боксита, нефелина, кианита и других глиноземных материапов.

Известен способ выделения железа из растворов азотнокислого алюминия путем гидролиза при рН 3,0- 3,2 в автоклавах при

150-160 С в присутствии активного коагу-ф лянта-активированной окиси железа, Активированную окись железа (нитратный крокус) приготовляют растворением железных опилок в азотной кислоте с последующим упариванием раствора и прокаливанием нитрата же-l5 леза в течение 3 час в печах. Готовой коагулянт расходуется в количестве 20-25г на 1 г осаждаемого железа (1).

Однако известный способ характеризует ся большим расходом активного коагулянта, 20 высокой температурой процесса и относитеЛьно малой скоростью осаждения. Кроме того, для осуществления процесса требуется приме— нение дорогостоящего оборудования (автоклавов из титана или нержавеюшей стали).

11ель изобретения — интенсификац|я процесса, исключение расхода коагулянта и упрощение процесса как в аппаратурнс i оформлении, так и в плане сокр=-щения ч; сла операций.

Для этого в предлагаемом способ врез раствор пропускают переменный ток промышленной частоты с плотностью 0,5-1ф а. см" и напряжением 1 0 — 20 в при 30 — 7 0 С.

В этих условиях в течение часа происходит полное осаждение из раствора, благодаря разрушению коллоидного гидрата железа и эффективному образованию зародышей осадка, Проведение гидролиза по предлагаемому способу позволяет полностью исключить расход активного коагулянта (нитратного крокуса), интенсифицировать процесс, снизить температуру осаждения с 150-160 С до 60-70 С, что позволяет осуществлять процесс в аппаратах обычного типа (реакторах) при атмосферном давлении, не применяя автоклавов.

Кроме того, возрастает степень очистки нитратных растворов алюминия от железа до получения железистого модуля 2700-3000 вместо 2000 по известному способу. При

52 9124

Составитель С, Розенфельд

Техред О. Луговая КорректоР Н БабУРка

Редактор Л, Лашкова

Заказ 5255/73 Тираж 630 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 этом исключаются технологические операции, связанные с получением коагулянта (раство рение, фильтрация, упаривание и прокаливание нитрата железа). Другими словами, процесс обезжелезивания растворов алюминия зна.б чительно упрощается и происходит со снижением энергозатпат.

Пример . Азотнокислый раствор

200 мл, полученный после вскрытия нефелина, содержащий 59,26 r/л Д6 0 и 3,29г/л

Ге 0 при РН 2,91 подвергают обработке переменным током частотой 50 гц в течение часа. Плотность тока на графитовых электродах состаляет 0,567 а/см при

Л общей силе тока 5а и напряжении 11,0 в.

Температура суспензии в процессе гидролио за составляет 64-68 С. Содержание 4 Я и 7е 0, в растворе после гидролизаифильч рации осадка составляет соответственно 58,1

20 г/л и 0,021 г/л (железистый модуль равен 2770).

Формула изобретения .пособ гидр олитического вь деления железа из алюминийсодержащих растворов при

РН 3,0-3 2, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса, и исключения расхода активных коагулянтов, через раствор пропускают переменный ток промышленной частоты с плотностью 0,5-1,0 а/см и напря 2 жением 10-20 в при 30-70оС.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Исследование процессов в металлургии цветных и редких металлов М., изд.

"Наука" 1969, стр 198, Макарова В. С. и др„ст. Обезжелезивание растворов ров азот» нокислого алюминия гидролизом .