Способ получения насыщенных аминокислот

Способ получения насыщенных аминокислот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДВТЙЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено03 06-75 (21) 2140371/04 с присоединением заявки №(23} Приоритет— (43) Опубликовано 25.09 76 Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания,23.12.76

Союз Советск.,х

СбциВлнстнческих

Республик (51) М. Кл., С 07 С 101/08//

;//А 61 К 31/195

Гасударстаанний намнтет

Соввта Nwnpos СССР па делам нзабретаннй н Ртнрытнй (Щ Д1(547. .466.07{ 088.8) С. И. Мехтиев, Ю. Д. Сафаров и Р. Б. Тагиев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

{54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ АМИНОКИСЛОТ

Изобретение относится к способам получения насьцценц(х аминокислот, таких как

)В-алании и (1, -метил-Я-алании, которые являются биологически активными веществами и находят широкое применение и медицине, сельском хозяйстве и Фармацевтической промышленности.

Известны различные способы получения

®-аминокислот, в частности тироко известен способ>заключаюшийся во взаимодействии

d„,33--ненасыщенных нитрилов с аммиаком с последуклцим гидролизом подученных аминонитрилов f 1j и (2j или в первоначальном гидролизе нитрнлов минеральными кислотами и последующем аминироввнии продуктов гидролиза (3), причем последний способ является предпочтительным, так KBK позволяет получать целевые продукты с выходом до 85%.

Однако для этого способа характерны двухстадийность, использование аммчака и минеральных кислот, сложность выделения аминокислот из водных растворов, так как аминокислоты обычно выделяют ц» разбавленных водных растворов в виде солей с ми2 неральными кислотами, относительно невысокйй выход целевыХ продуктов.

11елью изобретения являются упрощение процесса и увеличение выхода целевого проду кта, Для достижения этой цели предлагается ф,„33 -ненасыщенный нитрил подвергать взаимодействщо с водой при 40-160 С, предо о почтительно при 70-130 С, давлении 2-10 g Гагй, предпочтительно 3-5 атм,, в присутствия щелочного катализатора - гидроокиси .. щелочных или щелочноземельных металлов.

Е=.тход целевых продуктов составляет 96-98% от тесуетического в расчете на взятый (а .,Я -ненасьпценный нитрил при практически ( полной конверсии последнего.

Пример 1. Процесс проводят в автоклаве качающегося типа. В автоклав загружают 45 г воды (2,5 моль), 53 г (1,0моль) рВ акрилонитрила, 4,9 r {5 aec.% от общего веса смеси акрнлонитрил . + иода) безводного едкого кали. Смесь нагревают при температуо ре 60-70 С и течение 1,0 час при парциальном давлении 3 атм. Затем автоклав охламб25 дают. Вы "ружают реакционный продукт, пред529153

Составитель С. Плужнов

Редактор И, Кузнецова Техред И. Ко ач КорректорС. Болдижар

Закя.з 5254/74 Тираж 575 Подписное !.1НИИГП! Государственного комитета Совета Министров: СССР по делам изобретений и отирытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уицород, ул. Проектная, 4 ставлякщщй собой концентрированный водный раствор аланнна, Полученную аминокислоту выделяют путем перенристаллнзацни, После указанной обработки пол,учают 87,2 r Я -аланина (т, пл, 195-196оС) с выходом 98%, 5 от теоретического в расчете на взятый акрилонитрил.

Пример 2. В автоклав загружают

45 г воды (2,5 моль), 53 г (1,0 моль) акрнлонйтрила и 10,2 r (10 весЛ от обще16 го веса смеси акрилонитрнл + вода) гидроокиси бария. Смесь нагревают прн температуре 60-70 С s течение 1 час и парцивль ном давлении 3 атм. После обработки вьще35 ляют 85,4 г 33 -аленина с выходом 96% от теоретического в расчете на взятый акрилонитрил.

Пример 3. И автоклав загружают 45 г (2,5 моль) воды, 67 г (1,0моль) метекрнлонитрила, 5,6 г (5 весЛ от обще.-л го веса смеси,метакрилоййтрил + воде) безводного едкого кали. Смесь нагревают при о температуре 120-130 С в течение 1„0 час и парциальном давлении 4-5 атм. После обработки вьщеляют 100,9 г с(.-метил-фо

-аланина (т.пл. 171-172 С с выходо 198%

oT теоретического B расчете iM взятый ме такрилонитрил.

Й р и м е р 4. В авч;оклав загружают

45 г (2,5 моль)воды, 67 г (1,0 моль) ф метакрилонитрила, 11,5 г (10 вес.% от общего веса смеси. метакрилонитрил + вода) г дроокиси бария. Смесь нагревают при с о температуре 120-130 С в течение 1 час при парциальном давлении 4-5 атм. После обработки выделяют 98,9 r 4.-метил-В-аланина с выходом 96%. от теоретического в расчете на взятый метакрилонитрнл.

Формула изобретения

Способ получения насыщенных аминокислот из 4„P-ненасьцценных нитрилов с применением реакции гидролиза, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода целевого продукта, А, Я -ненасыщенный нитрил обрабатывают водой при температуре 40-160 С и давлении 2-10 атм в присутствии гидроокиси щелочных или шелочноэемельных металлов.

1. Авт. св, СССР ¹ 455945, М. Кл. С 07 с

10 1/08, 0 5.0 1. 75.

Патент США ¹ 3846489, Класс 260-53+Q5.1 1.74.

3.РорреФ..до 1,)iemOYl 3.С.,Smear owed Svnт.пеэеь of P-ala юе, 3 Ощ.СЪЕтп.16, 261, 1961г.