Чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В 7Е т

М

SNSri > r g N

-3

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к A$7opcKQMY сВндетельстВу (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 03.06. 75 (21) 2141102/01 с присоединением заявки _#_— (23) Г1риоритет(43) (?иублнковано25 00 ?6 Бюллетень %35 (45) Дата опубликования описания 29.11.76

Союз Советсмик

Социал истинеских

Республик (11!52925 3 (51) М. К.".. -

С 22 С 37/00

Гасударственный комитет

Саввта Министров СССР по делам изобретений и открытий (;З) Ь ДК66; 13

-018. 2 (088,8 ) B. И. Кривоносов, А. Н. Несмачный, И. Д. Болдырев, A. И. Сорока, В. Е. Карский и H. А. Будагьяпп, (?2) Авторы изобретении (71) Заявитель (54) ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию валково,го чугуна, который может использоваться для отливки валков обжимных клетей круп- носортных и мелкосортных станов, работак4ших в условиях повышенных давлений и де :намических нагрузок.

Известен чугун следуюшего химическог9 состава, вес. %

Углерод 3, 3-3,6 10

Кремний 2, 0-2,5

Марганец 0,25-0,7

Хром 0,15

Железо Остальное (lj.

Чугун в качестве примесей может со- 15 держать серу в количестве 0,02 вес, % и фосфор - 0,10-0,18 вес. %.

Содержание кремния в пределах до 2,5 вес % снижает его износОстойкость.

Наиболее близким к предлагаемому изот- gp ретению по технической сушности и дости-,гаемому результату является чугун следуюшего химического состава, вес. % :

Углерод 3,3-4,0

Кремний О, 1-1,0

Марганец 0,2-1,25.

Хром 0 -3,0

Железо Остальное (2 j.

В качестве примесей чугун содержит серу в количестве до 0,2 вес.% и фосфор до 0,5 вес. %.

Однако при указанном содержании компонентов в известном чугуне невозможно получить высокое качество чугуна по отбе? лу. Низкий отбел валкового чугуна влечет эа собой увеличение брака при изготовлении прокатных валков и снижает их износо стойкость.

Цель изобретения — повышение отбеливаемости и механических свойств, . Это достигается тем, что содержание углерода повышают до 4,1-4,3 вес. % при, содержании хрома 0,015-0,04 вес. % при следуюшем соотношении компонентов, вес.."7а:

Углерод 4,1 с1,3

Кремний т1,2-0,5

Марганец О, 2-0,6

Хром 0,015-0,04

Железо Остальное

529253

HB и затрудняет обраГ,отку валков, изготовленных из него. Отбл ливаемость чугуна составляет 65-80%, металлическая основа состоит из перлита, ледебурита и цементита. Перлит преимушественно весьма тон коиластичный. Такая структура обеспечивает высокие механические свойства.

Сравнительные механические свойства предлагаемого и известного чугунов при1О ведены в таблице.

Механические свойства

Содержание элементов, вес. % твердость, предел про ности, 2 кг/мм отбел, С 5(2 кг/мм (к яо

Пре длаг не мы и

4,1 0„2

70-7 1 70-75

78-8 О "8-8 О

0,015

330

0,06

0,06

0,007

0,007

0,2

360

0,04

0,6

Известный

4,0 0,5

50-60 30

250

0,007

0Ä 06

0,6

0,04

Формула изобретения ЗО

Чугун„с<..деожаший углерод, кремний, марганец, хром и железо, î 1 л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения его отбеливаемости и механических свойств, З> компоненты взяты в следуюшем соотношении, вес. %

Углерод 4; 1-4, 3

Кремний 0,2-0,5

Составитель Г. луцк

Редактор Л. Лашкова Техред М. Левицкая КорректорА. Гриценко

Заказ 5354/84 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская каб., а. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

H:.л.5-. есгве г1ри11есей чугун может содержать серу в количестве 0,007-0,03 вес.%, фосфор 0,06-0,4 вес. %, При содержании углерода в пределах

4,1-4,3 вес, % достигается отбел чугуна 65-80%, Уменьшение содержания углерода менее 4,1 вес. % и увеличение его свыше 4,3 вес. % снижает отбел чугуна, что приводит к снижению качества чугуна, и соответственно качества изготовляемых валков, Повышение или снижение содержания хрома снижает прочностные свойства чугу

Из таблицы видно, что предлагаемый чугун имеет больший отбел и повышенные механические свойства.

Марганец О, 2-0,6

Аром 0,015=0, 04 железо Остальное.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Клочнев Н. И. Технология производства отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, М, 1962 г.

2. Патент Англии, № 862226, заявл.

24.01.51 r., опубл. 05. 11.52 r.