Устройство для автоматического управления процессом напуска массы на сетку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 529276 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20 01.75 (21) 2097531/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл, - р 21 F !100

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25 пв 76 Бюллетень № за ((бЗI удК оль. о на.л> (45) Дата опубликования описания 01.04.77

Б. А. Филимонов, Ц. И. Мирский, С. И. Лейкин и Е. И. Коломиец (72) Авторы изобретения (?1) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленное н (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСК01 О УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ НАПУСКА МАССЫ НА СЕТКУ

Известно также устройство, содержащее датчик и регулятор уровня, регулирующий орган на массопроводе к напорному ящику, датчик и регулятор суммарного давления, регулирующие органы на воздухопроводах к напорному ящику и из него, датчики скорости сетки и вакуума в одной из

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для управления процессом напуска массы на сетку, которое включает датчик и регулятор уровня, регулирующий орган на массопроводе к напорному ящику, датчик и регулятор суммарного давления, регулирующие органы на воздухопроводах к напорному ящику и из него и датчик скорости сетки.

Однако в таком устройстве отсутствуют корректирующие элементы и контуры управления для эффективной компенсации значительных отклонений таких параметров, как концентрация массы в напорном ящике; кроме того, для такого устройства характерна относительно слабая компенсация возмущающих воздействий по массному и воздушному трактам напорного ящика и малое быстпо действие. камер гауч-вала, корректирующее звено скорости сетки и вакуума в одной из камер гауч-вала.

Целью изобретения является ограничение мгновенных изменений давления от его средней

5 величины и тем самым уменьшение отклонений качественных показателей технологического пиоцесса, т. е. повышение точности управления.

Для этого предлагаемое устройство снабжено блоком ограничения изменений давления, релей10 ным элементом и регулятором вакуума, вход которого связан с датчиком вакуума, а выход — с камерой гауч-вала, причем корректирующее звено через блок ограничения изменения давления и релейный элемент подключено к регулятору. сум-! 5 марного давления.

На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства.

Устройство для автоматического управления процессом напуска массы из напорного ящика 1

20 включает датчик 2 давления воздуха, датчик 3 и регулятор 4 уровня, регулирующий орган 5 на массопроводе к напорному ящику, датчик 6 и регулятор 7 суммарного давления, регулирующие органы 8 на воздухопроводах к напорному ящику и

25 из него, датчик вакуума 9 в одной из камер гауч-ва529276 ла, корректирующее звено 10, блок 11 ограничения текущих изменений суммарного давления, задатчик 12 и манометр 13 этого блока, реле переключения 14, датчик 15 скорости сетки, а также систему автоматического регулирования вакуума в коллекторе 16 сеточной части с датчиком вакуума 17 в этом коллекторе, регулятором 18 и регулирующими органами 19 на трубопроводах коллектора сеточной части.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Сигналы от датчика вакуума 9 в одной из камер гауч-вала и датчика 15 скорости сетки поступают в корректирующее звено 10, которое вырабатывает корректирующий сигнал, поступающий через блок 11 ограничения изменений суммарного давления и реле переключения 14 на регулятор 7 суммарного давления.

Причем величина ограничения мгновенных (или текущих) изменений от средней величины вакуума, а следовательно, и суммарного давления устанавливается (в процессе пуска машины и режимной наладки) с помощью задатчика12 блока ограничений и манометра 13.

Численное значение ограничения определяется в зависимости от величины отклонений показателей потоков, подаваемых к напорному ящику, а также условиями формования и обезвоживания полотна на сетке.

Реле переключения 14 служит для первоначального пуска устройства без участия корректирующего контура вакуума в одной из камер гауч-вала.

После достижения параметрами процесса напуска номинальных или близких к ним значений с помощью реле 14 подключают в работу корректирующий контур вакуума в одной из камер гаучвала.

На регулятор 7 суммарного давления, кроме корректирующего сигнала, поступает одновременно сигнал от датчика 6 суммарного давления в напорном ящике.

Регулятор 7 сравнивает эти сигналы и вырабатывает управляющее воздействие регулирующим органом 8 на воздухопроводах к напорному ящику и из него.

Сигнал уровня формируется с помощью датчика уровня 3, на которьй поступают сигналы от датчиков давления 2 и суммарного давления 6. От датчика уровня 3 непрерывный сигнал далее поступает на регулятор уровня 4, управляющий регупирующим органом на массопроводе к напорному ящику.

Стабилизация вакуума (для исключения ложных помех со стороны вакуумной системы сеточной части) в коллекторе 16 сеточной части осуществляется системой автоматического регулирования, состоящей из датчика вакуума 17 в коллекторе, регулятора 18 и регулирующих органов 19 на трубопроводах коллектора, Действие этой системы аналогично действию системы управления уровнем.

Величина и знак корректирующего сигнала формируются таким образом. С увеличением величины вакуума, а значит и веса 1 м отливаемого полотна корректирующее устройство 10 посьиает сигнал (с учетом времени запаздывания) через блок ограничения 11 и реле переключения14 в регулятор 7 на уменьшение величины суммарного давления до тех пор, пока величина вакуума не до стигнет заданного значения.

С увеличением скорости сетки (машины) при переходе на другой режим корректирующее устройство 10 вырабатывает сигнал регулятору7 на увеличение суммарного давления до величины, определяемой нормальным режимом напуска и характерным значением вакуума в одной из камер гауч-вала.

Предлагаемое устройство может применяться на бумаго- и картоноделательных машинах.

Ь

j5

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления процессом напуска массы на сетку к бумагоделательной машине, содержащее датчик и регулятор уровня, регулирующий орган, установленный на массопроводе напорного ящика машины, датчик и регулятор суммарного давления, регулирующие органы, установленные на воздухопроводах напорного ящика, датчик скорости сетки и датчик вакуума, расположенньй в камере гауч-вала, и корректирующее звено, о тли чающее ся тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено блоком ограничения изменений давления, релейным элементом и регулятором вакуума, вход которого связан с датчиком вакуума, а выход — с камерой гауч-вала, причем корректирующее звено через блок ограничения изменения давления и релейный элемент подключено к регулятору суммарного давления.

529276

Составитель А. Шумилин

Техред А. БогДан редактор А. Бер

Корректор С. Болдижар

Заказ 5428/196

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ТиРаж 520 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5