Устройство для слива стали из сталеплавильного агрегата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И

ИЗОБРЕТЕНИЯ р;сесоюэ " :

gес:4М

Е

Союз Советских

Социалистических

Республик (11I 529358

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) ЗаЯвлено 26,02.75 (21) 2108709/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.76. Бюллетень №3 (45) Дата опубликования описания 26.10.77 (51) М. Кл.

Р 27 13 3/14

Гасударственный намнтет

Саввтв Мнннстрав СССР па делан нзааретеннй н аткрытнй (53) УДК 668,187.2.,036 (088,8) (72) Aвторы изобретения

В, А, Малышев, В, Г. Билько, В. С. Ворошилин, А. Г. Папуш, Н.К. Пащенко, Е, Н,,Уваров, Г, 3, Гизатулин, Г, М, Люкимсон, В,,И. Коссе и В,.М. Филиппов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА СТАЛИ

ИЗ СТАЛЕПЛАВИЛЪНОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к производству сталей и сплавов и может быть использовано в металлургии черных металлов, Известно устройство для слива стали из электропечи (11, которое состоит из желоба, имеющего на конце шарнирно закрепленную воронку. При этом, для плавного слива стали конец желоба выполнен в виде сферы, в нижней части которой имеется щель, вытянутая в направлении продольной оси желоба, 10

Для предотвращения вторичного окисления стали желоб снабжен плотно закрываю;цейся крышкой. Наличие пористого огнеупорного блока в нижней части желоба позволяет улучшить качество стали путем продувки ее инертными 15 газами при сливе из электропечи. Дополнитель ное повышение качества стали достигается установкой в верхней части подвижной воронки пористого огнеупорного блока, что позволяет производить одновременно продувку ме- 20 талла инертными газами также и сверху, Устройство предназначено для уменьшения вторичного окисления и содержания неметаллических включений в стали, Однако такое устройство может быть применено только для электро Ж печи, имеющей механизм наклона для слива иэ стационарной мартеновской печи, что связано с контактированием металла по выходу из желоба на протяженном участке слива с окислительной атмосферой воздуха и вторичным его окислением, Кроме того, все технологические добавки (раскислители, легируюшие и т,д,) неизбежно должны присаживаться на открытое зеркало металла, что приводит к их нестабильному усвоению и частичному запутыванию в шлаке, покрывающем металл.

11ель изобретения — максимальное снижение вторичного окисления при сливе металла из сталеплавильного; агрегата . уменьшение содержания неметаллических включений и увеличение степени усвоения раскислителей, легируюшкх и модифицирующих элеме +тов при вводе нх в ковш,, Для этого к известному сливному желобу с плотной крышкой и пористыми блоками для продувки инертными газами присоединяют огнеупорный металлопровод, имеюший окно для подачи раскислителей, легируюших и модифицирующих элементов, Конец металлолро529358 вода, кривизна которого соответствует кривизне падающей иэ данного ствлеплввипьнано агрегата струи металла, находится от дна ковша на расстоянии, равном 5-2096 высоты ковша, в зависимости от количества попвдвемого в ковш печного шлака в начале слива металла., На уровне 80-95% высоты ковша металлоправод имеет карман для выхода печного шлака после наполнении ковша, Для увеличения турбулентности потока металла в метвллапроводе, и тем самым, для улучшения условий обработки в нем металла синтетическим шлаком сечение металлопроводв ниже кармана и на выходе имеет форму усеченной 5 геометрической фигуры (конуса или пирамиды) °

Устройство может крепиться либо к желобу, либо иметь автономное крепление к ковшуе, 20

На чертеже показана схема предлагаемого устройства и его расположение относитель но мартеновской печи.—

Устройство 1 состоит HB cTBJIhHGFG осн©ванин 2 сечением произвольной формы, которое дпя удобства футеровки состоит из двух разъемных частей 3. Часть металлопровода, погружвемая1 в ковш, имеет наружную и внуч ,реннюю футеровку 4. Крепление огнеупорных кирпичей к стальному основанию- осуществля ется по типу крепления сводовых Огнеупоров.-В месте стыка с желобом печи устройство имеет футероввнное. окно 5 дпя ввода раскислителей, легирующих, модификаторов и синтетического шлака, Нв уровне слива шлака из ковша устройство имеет карман 6 для выпуска печного шлака..Карман 6 (или же сливной носок ковша) может быть удлиненным дпя выпуска шлака йепосредственно в шлаковую чашу, Ддя крепления к ковшу устройство имеет опоры 7, которые фиксируют его при установке в необходимом положении,, Устройство работает следующим образом, 5

Металл из печи через желоб 8 с плотной крышкой 9 поступает в устройство 1, опущенное нижним своим концом в стадераэдивочный ковш, По ходу наполнения ковша металлом через окно 5 из бункеров подыотсч необходимые присадки (рвскислители, пегируюшие, модификаторы,. синтетический шпак и т.д.) которые увлекаются струей металла в нижнюю часть ковша. При этом происходит и»те»сив»ае перемешивание с металлом всех у5 технологических добавок, исключающее soeмож»ость их запутывания в шлаке, которым может быть покрыто зеркало пад»имаьошегося

В ковше металла, 110 Око»чании cJIHBQ ые твлпв»с»»ой шлак заполняет устройство и через карман . сливается в ковш или иенс=средственна в шлаковую чашу (при удлинен= ном кармане или спивном носке ковша), тем самым предотврвшая попадание печного шпв=-ка в ковш. Йля предотвращения подсоса во=. духа через карман во время слива металла он закрывается заглушкой 10, которая прс горает при контакте с жидким шлаком, ПО окончании слива устройство убирается кра.ном вместе с желобам, Чтобы предотвратить вторичное Окисление металла и создать более благоприятные условия взаимодействия с ним технопогичес= ких добавок, а также предотвратить возмог:. ность попадания печного шлака в ковш, при использовании предлагаемого устройства Обе. печивается снижение расхода раскислителей и легирующих и повышение чистоты металла.

Ф ормула изобретения

1., Устройство дчя слива стали из ста= леппавильного агрегата, включающее жедаб с крышкой и установленные в нижней чЖти желоба пористые блоки, о т л и ч в ющ е е с я тем, что с целью предотвраще=ния вторичного окисления металла, аопа-;:.,= ния печк )го шлака в ковш, в также увеличения степени усвоения рвскислитедей, легирующих и модифицирующих элементов, уст= ройство снабжено Огнеупори м мет;лдспров-=дом, присоединенным к спивному желобу и имеющим кривизну свободно падающей из стг- деплавильного агрегата струи металла, с выполненным на нем в месте присоединения с желобом загрузочным люком и харманом, расположенным на переходе от криволинейного его участка к прямолинейному, при этом металлопровод зафиксирован относительно ковша посредством радиально прикрепленных равномерно распределенных по окружности метаплопровода металлических опор.

2. Устройство по и. 1„о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью рассредоточения потока металла при выходе из метвдлопровадв, последний в конце прямолинейного участка, равного 20-50% ега длины, выполнен с увеличением книзу поперечного се=чения, в 1,5-2 раза превышающего пг;ашадь сечения металлопровода.

3, Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью устав»е»ия подсоса воздуха через карман, последний с»вЬ жен заглушкой из дегкопдавка1 О материала.

4, Устройство»о п, 1, о т д и ч в ющ е е с я тЕМ, Что. С ЦЕДЫО СЛИВа ШЛаКЕ иэ печи непосредственно в шлаковую чашу, карман изготовлен, дпп»ай, равной»e менее

02935

Составитель 1 веревкина

Техред 3. Фанта Корректор Е. Папп

Редактор Н. Козлова

88 1 Тираж 768 П одпис ное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, л35, Раушская наб., д„4/5 аказ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

50% длины прямолинейного участка металлопровода.

5,„.Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью уменьшения перемешивания печного шлака, попадаюшего в ковш в начале слива с металлом, нижний конец устройства расположен от дна ковша на расстоянии, равном 5-20% его высоты,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР, М9 390343> Ма Кл F 27. и 3/14у

06,09,7 1 r.