Матрица для прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(!1) 528870

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) Дополнительное к авт. свид-ву

2. (51) М, Кл, (22) Заявлено 31.03.75(21 ? 119 12 &/2 7

Б."; С .;,0

Б ." 1 C 23732 с присоединением заявки X(1 (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.76.Бюллетень № . 36 (45) Дата опубликования онисания 29.11.76

Гасударственный камнтет

Саввта Инннстраа СССР па делам нзааретеннй н аткрытнй (53) УДК G21.7, 7. .07 (0ББ.Б) (72) Автор изобретения

Б.H. Митрофанов (71) Заявитель (5d) МАТРИЦ(А ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ. 1Е- 1ИЙ

Изооретение относится к области обработки металлов давлением.

Известна матрица для прессования изд»= лий, содержащая корпус, концентрично установленную в нем вставку, кольцевой сборник смазки и канал, соединяющий сборник с источником смазки.

Конфигурация заходной части корпуса известной матрицы обеспечивает образование

1 зон пониженного давления дефсрмируемого материала, куда под давлением подается по каналам смазка, образуя кольцевой сборник ее.

Подача смазки производится в отдельных д точках зоны. Для того чтобы смазка заполнила кольцевой периметр, т.е. всю зону пониженного давления, ей необходимо преодолеть сопротивление давления металла в этой зоне, которое не всегда равно О. Зто приводит K неравномерному нанесению смазки по периметру деформируемой заготовки, а в отдельных случаях K прорыву смазки.

Выполнение кольцевого сборника на рабочей поверхности вставки -.àê.æ:å не обеспе- д чивает равномерности начесенпя смазки иа поверхность прессуемoI о материала.

В описываемой матрица, с цельI0 poE I:,IøåHIM РаВНСМЕРНССтн НаНЕСЕНИЯ СМаЗКИ На ПОверхность прессуемсго материала, кольцевой сборник смазки расположен на посадочной поверхности вставки с выходкой сторон.-„е», при этом на посадочной поверхности вставки с захсдной стороны ее выполнена сссбща1ошаяся с кольцевым сборником щелевая капавка диаметром, ссставляюп .им 0,99-0,06 диаметра посадочной поверхности вставю .

На фиг. 1 и 2 показан об|дий впд двух вариантов исполнения матрицы; HB фит. 3— вставка, вид спереди.

Матрица состоит из корпуса 1 и вставки

2, которая крепится в корпусе пс горячей

TIocBl1KP. На посадочной поверхности вставки

2 с выходной стороны ее расположен кольцевой сборник 3, к которому пс каналу 4 подводится смазка. При этом на посадочной поверхности вставки 2 с заходнсй стороны ее выполнена щелевая канавка 5, диаметр которой составляет 0,99-0,96 от наружного диаметра вставки 2. Размер канавки 5 выбира529870 ется так, чтобы в процессе прессования зазор между корпусом 1 и вставкой 2 не заплывал прессуемым металлом, Сборник 3 и канавка 5 соединены несколькими (два-четыре) каналами 6, образованными проточками на вставке 2 и корпусом. В nponecce прессования смазка через канал 4 заполняет пространство щелевой канавки 5 и на рабочей поверхчости матрицы соприкасается с прессуемым металлом. Ввиду небольшой величи- 0 ны зазора между вставкой 2 v корпусом 1, а "àêæå сплошности течения металла прессуемый металл, протекая с большой скоростью, не затекает в зазор, смазывает поверхность соприкосновения и создает под

15 сос смазки, Б результате осуществляется постоянная CMGBKd трущейся поверхности прессуемого металла, что улучшает условия работы матрицы, устраняеч. налигание прессуемого металла на рабочие участки матри- gQ щя.

Использование описываемой Mp Tpnnbl для прессования повышает стойкость матриц за, счет улучшения условий трения и термоизоляции B результате применения постоянной Я смазки в матрице в -!ponecce прессования, снижает прилипание прессуемого материала к матрице, тем самь-м улучшает качество пресс-изделий.

Осуществление непрерывной смазки матрицы имеет большое значение при полунепрерывном мстоде прессования без удаления пресс-остатка.

Формула изобретения

Катрина для прессования изделий, содержащая корпус, кондептрично у тановленную в нем вставку, кольцевой сборник смазки и канал, соединяющий сборник с источником смазки, отличающаяся тем, что, с целью новь|щения равномерности нанесения смазки на поверхность прессуемого материала, кольцевой сборник смазки расположен на посадочной поверхности вставки с выходной стороны ее, при этом на посадочной поьерхности вставки с заходной стороны ее выполнена сообщающаяся с кольцевым сборником шелевая канавка диаметром, составляющим

О, 99-0,96 диаметра посадочной поверхности вставки.

529870

Г

Фиг. 3

Составитель Р. Ра;,ькaв;

Техред М. Ликович (орректор Д, ." елып..—"еы-.о

Редактор Н. Суханова

Филиал ППП "Патент", г.

Ужгород, ул. Проектнаи, 4

Заказ 5229/655 Тираж 1077 оалисное

ККИИПИ Государственного комитета Совета Министров СС

-..о целая изобретений и отк-:в.тий

i 13035, Москва, K-35, Рау.нская наб., л. 4/5