Стержневой ящик

Стержневой ящик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

6 .. чав а с. - - у а p ..> я

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ э (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено23.08.74 (21) 2054574/02 с присоединением заявки № (23) Г1риоритет (43) Опубликовано30.09.76.Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 03.12.76

Союз Советских

Социалистических

Республик ж ° 829ЗЙ6,51) М. Кл.т

В 22 С 7/06

Гасударственный комитет

Соввта Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.743. .073 (088 8) (72) Авторы изобретения

М. Ф. Макельский, B. К. Гребешков и A. В. Травкин (71) Заявитель (54) СТЕРЖНЕВОЙ ЯЩИК

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к стержневым ящикам для изготовления стержней из термореактивных смесей.

Известен стержневой ящик, заполняемый пескодувным способом, содержащий корпус, установленный на основании с вентиляционными каналами и выполненный иэ наружного и внутреннего слоев, и опустошитель (Ц ..

Особенностью известных конструкций яв- )Î ляется то, что оформляюший конфигурацию и размеоы стержня элемент стержневого ящика изготавливают из деформированщ тх или литых металлических заготовок, при этом .на оформляюшую поверхность, контактирую- l5

myro co стержнем, наносят тонкий слой вещества, снижающего или устраняющего адге» эийную связь стержня с оснасткой, В качестве такого вещества в промышленности широко применяют синтетический 20 термостойкий каучук в виде 3-4%-ногораствора в уайт-спирите, который наносят на оформляюшую поверхность стержневого ящика при помощи пульверизатора. Однако в процессе заполнения стержневого ящика смесью25 и при извлечении сформировавшегося стержня из оснастки происходит постепенное снятие пленки синтетического термостойкого каучука. По этой причине срок службыстержневого ящика, выражающийся числом съемов стержней при однократном нанесении покрытия на оформляющую поверхность стержневого ящика, составляет примерно от 5 до 15, при этом момент нанесения повторного покрытия, определить весьма затруднительно.

Восстановление антиадгеэийного покрытия обычно производится вручную, требует остановки процесса производства, что счижает производительность труда и эффективность использования оборудования.

Целью изобретения является увеличение срока службы стержневого ящика.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве внутренний слой выполнен иэ пористого материала, пропитанного противоадгеэийным веществом.

На фиг. 1 изображен предлагаемыйстержневой ящик в сборе после заполнениястерж-, невой смесью в разрезе; на фиг. 2 — сечение по А-А на фиг. 1.

Стержневой ящик для изготовлениялитей/ ных стержней из термореактивных смесей включает в себя корпус, выполненный из двух половин 1 и 2 и внутреннего 3 слоя, скрепленных винтами 4, при этом внутренний слой выполнен из пористого металличес-, кого материала, пропитанного веществом, уменьшающим адгезийную связь стержня с оснасткой.

В качестве пористого металлического ма- 39 териала может быть использован металлокерамический сплав, а в качестве пропитывающ зго вещества — жидкий 3-5О%иый раствор термостойкого синтетического каучука s уайт-, спирите. $5

Для надежного скрепления половин стержневого ящика служит обжимное коническое кольцо 5. В нижней части стержневой ящик имеет основание 6 с вентиляционными кана лами 7, коллектором 8 и отверстиями 8 для Ф облегчения разборки стержневота ящика. Оиустощитель 1О, оформляющий полость стержни, установлен на основании 6 при помощи винта 11. Опустощитель 10 в верхней части снабжен наконечником 12 из пористого ма- териала, пропйтанного веществом, уменьшающим адгезию и воспринимающим поток смеси при заполнении стержневого яиика.

Сверху на стержневом ящике установлена крышка 13 с вентиляционными каналами 14, ® коллектором 15 и центральным задувным соплом 16. Кроме того, крьпика 13 имеет отверстия 17 для облегчении разборки ящика

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

После заполнения полости нагретогостержневого ящика термореаитивной смесью через задувное сопло 16- и отверждения стержня 18 крышку 13 снимают, используяотверстия 17

Затем снимают основание 6 вместе с опустсрителем 10 и обжимное коническое кольцо 8. После разборки корпуса — стержневого ящика стержень 18 извлекается.

Сборка стержневого ящика производитс . в обратном порядке и ящик готов для повторного цикла операций изготовлениястерж-мей.

Формула изобретения

Стержневой ящик для изготовлениялитейнык стержней из термореактивных смесей, включающий корпус, уст новленный на основании с вентиляционными каналами и выполненный из наружного и внутреннего слоев, и опустощитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы стержневого ящика, внутренний слой выполнен из пористого материала, пропитанного противоадгезийным веществом.

Источники информации„ принятые во внимание при экспертизе:

1. Чернов Ю . И. и Кизилов А. И. Справочник по литейной оснастке. Машгиз.1961, с. 339.

529886

/ф 1б г

I г

° а ° гУ

2 с к

Составитель В. Гребешков

Редактор 3. Ходакове Техред Д, богдан Корректор Н. Золотовская

Заказ 5232/652 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4