Теплоизолирующая смесь для разливки металла

Теплоизолирующая смесь для разливки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 пь(тР

ИСА Н И4

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1II!529902

Сои)з Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.75 (21) 2115716/02 с присоединением заявки че (23) Приори1ет (43) Опубликовано 30.09.76. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 09.08.78 (51) М, Iy.

В 22D 27/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и огкрьпий (53) УДК 668.18:621. .745.58 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Ютина, С. Я, Цыпин, М. Н. Сорин, А. П. Бакалкин, А. Н. Гаоду, Ю. И. Марков, В. И. Дорохов, А. Ф. Долгополов, П. С. Климашин и А. С. Офицеров

Украинский научно-исследова7 ельский институт огнеупоров и Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявители (54) ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛА

Изооретение относится к области черной металлургии, в частности к защитным смесям, используемым при разливке металла.

Известна теплоизолирующая смесь, которая используется при разливке металла в изложницах и содержит теплоизолирующий вспученный материал — перлит и аморфный графит в качестве углеродсодержащего матсриала.

Наиболес близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату являстся теплоизолпрующая смесь для защиты зеркала металла в изложнице, содержащая в составе теплоизолирующий вспученный материал— вермикулит и углеродсодержащпй материал. В качестве последнего могут быть использованы графит, кокс, сажа.

Однако известные смеси используются только при сифон«ой разливке металла, для чего теплопзолирующую смесь в мешочках помещают на дно изложницы.

Прил!с!!я!1 пх прп разливке металла сверху, в частности в сталеразлпвочных ко«шах, нельзя пз-за сильного пылевыдс:)(.III»! смесей (311(I !птсльпо превышающего

;1(>!1 с IIXII>I(. санптарпыс «ормы}. В ковП! Ь! ." M () )11(. () I>l т (> I! (. I I O. ! >. () 13 1! ! 1! т(), I I>1<() ГР(! нулированная смесь, которая, кроме предотвращения загрязнения металла вредными примесями и повышения стойкости футеровки, обеспечивает отсутствие пыле5 ния как при вводе, так и при удалении смеси после службы и ее неспекаемость, С целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и предотвращения загрязнения металла вредными примесями

10 теплоизолирующая смесь содержит в качс(1! I3(> тсп;п)изолирующего вспученного материала шунгпзптовьш гравий при следу1ощсм соо771ошспип п«гредпспт(!«> «сс.", „:

Углс170ДСОД> рзкащ! Iй лlатср11а 7 4 -10

15 Ш нгпзптовый гравий 90 — 96

В качестве теплопзолпрующей засыпки зеркала металла может быть использована как механпческая смесь указанных ингредиeнтов> так и плакllpованпе последllих

20 связующпх (сульфитно-спиртовой бардой, жидким стеклом и др.) с получением прп эгом гранул.

Для получения гранул шу«гизптовый

1равий загружают, увлажпяют с«язт)ощ«л(25 !! при псремешпвашш в«одяг з;!Да«нос колпчсс7130 углсродсодсржащсго матерна I;I.

Сосг(!1311 смесей прпв«дcIIII «табл. 1. !..13ойс!!)а теплопзолпру)ollvlx смс((й 1!pu13сд(!!1,! «таол. 2.

529902

Таблица 1

Состав, вес. у, Ингредиент

90

30

13

10

Вермнкулит

Таблица 2

Смесь, №

Показатель

0,4

0,4

Огнеупорность, - С

Скорость охлаждения металла в ковше, град/мин

Теплопроводность, вт/м град: прн 200 -С прн 400 С прн 500 С при 700 С

Стойкость сталеразливочног0 ковша, плавка 15

Пылевыделение, мг/мз

0,10

0,11

0,15

0,19

10,0

30 — 40

Увеличение содержания фосфора в металле, 0,035

Теплоизолирующяа смесь для разливки металла, включающая теплоизолирующий

5 вспученный материал и углеродсодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и предотвращения загрязнения металла вредными примеся10 ми, она содержит в качестве теплоизолирукнцего вспученного материала шунгизитовый гравий при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Углеродсодержащий материал 4 — 10

15 Шуигизитовый гравий 90 — 96

Шунгнзнтовый гравий

Кондопожского завода фракции 3 — 10 мм

Шунгизитовый гравий

Кондопожского завода фракции 5 — 15 мм

Шунгизитовый гравий

Петрозаводского завода фракции 5 — 15 мм

Графит серебристый

Кокс молотый, литейный

Угольная пыль

Вермикулит

Графит серебристый

Кокс молотый, литейный

Угольная пыль

Из табл. 2 следует, что смесь № 4 из-за дисперсности и легкости дает сильный пылеунос материала при его вводе;в сталеразливочный KoBIII.

Смесь № 1 (графитизированный шунгизит) меньше оплавляется и спекается, лучше расходится на поверхности зеркала металла, легче удаляется из ковша после окончания разливки.

Применение предлагаемой теплоизолирующей смеси обеспечивает необходимую теплоизоляцию металла, способствует снижению рефосфорации металла, вызываемой попаданием в сталеразливочный ковш конверторного шлака.

0,21

0,35

0,51

0,72

В пределах нормы ((2)

0,02

Формула изобретения