Агрегат для контактной многоточечной сварки

Агрегат для контактной многоточечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 52 993. 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.74 (21) 2046756/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано30.09.76.Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 28.01.77 (51) И Кл

В 23 К 11/10

В 23 К 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 621.791.763.. 1:037 (088.8) В. Н. Поляков, В. A. Кайгородов, A. Л. Солоцко, A. И. Вальков, Г. М. Иконников и Н. Н, Васильев (72) Авторы изобретения

Псковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского проектно-конструкторского и технологического института электросварочного оборудования (71) Заявители (54) АГРЕГАТ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ МНОГОТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к области сварки, в частности к машинам для электрической контактной точечной сварки, и может быть использовано для сварки боковых и торцовых стен крытого цельно-металлического вагона.

Известна двухточечная машина для контактной сварки, содержащая установленный на поворотной относительно основания опоре корпус, несущий сварочные электроды, и ориентирующее устройство, выполненное в виде )0 пары следящих роликов.

Однако в этой машине ролики ориентирующего устройства привода не содержат и установлены неподвижно на жесткой планке с постоянным расстоянием между осями. Дан- 15 ная машина не имеет фиксатора корпуса в исходном состоянии. Эти недостатки приводят к погрешности при ориентации агрегата в процессе работы.

Целью изобретения является повышение 20 точности ориентации агрегата цля повышения качества сварного соединения.

Для постижения этой цели в агрегате ориентирующее устройство снабжено установленными на корпусе с возможностью качания 25 консолями, которые кннематически связаны между собой и с приводом их качания. Консоли несут следящие ролики. При этом агрегат оснащен фиксатором корпуса B исходном состоянии, жестко, закрепленным на основании.

На фиг. 1 изображен агрега, общий вид; на фиг. 2 — изображена схема агрегата; на

<риг. 3 — ориентирующее устройство; на фиг.

4 — разрез по А-А на фиг. 3.

Агрегат содержит корпус 1, несущий верхний и нижний приводы 2 сжатия. Корпус 1 установлен и закреплен на поворотной опоре

3, которая в свою очередь закреплена на основании 4 и воспринимает вес корпуса и всех узлов. На корпусе 1 установлены ориентирующее устройство 5, расположенное со стороны верхнего привода 2 сжатия, два трансформатора 6, связанные с электродами, токопопводяшими шинами 7, пневматический цилиндр

8, соединенный со штоком 9, консоли 10, на одном конце которых расположены следящие ролики 11. Консоли соединены с зубчатыми валиками 12, которые в свою очередь соединены с рейкой 13. На основании 4жест529917 ко закреплен фиксатор 14, пре»11аз:.аченный цля фиксации корпуса 1 в исход ом состоянии.

Агрегат работает следую1»нм образом.

Свариваемый узел (стенка ткелезноцорожного вагона) поступает в ком:тле>:с после прихватки свариваемых элементов, перемеьцается в зону сварки на шаг сварных TCчек транспортируюшим устройством по заданной ппогоамме. 39

В исходном положении агрегат закреплен от поворота фиксатором 14.

При входе детали 15 в зону сварки фиксатор 14 освобождает корпус агрегата, прецставляя ему возможность поворачиваться во- у круг вертикальной оси на поворотной опоре

3, одновременно качаюшиеся I.olico;III 1 О, сближаясь, зажимают привариваемую деталь 15 или ре0по жесткости. Далее электроды верхнего и нижнего приводов 2 сжатия сжимают Я свариваемые элементь1, образуя пару сварных ",очек. Следую цая пара сварных точек образуется после перемешения свариваемого узла на заданнь1й программой шаг, при этом корпус l агрегата поворачивается на пово- 5 ротной опоре 3 вокруг вертикальной оси, фиксируется следяшими роликами 11 от по»еречного сл.ешения относительно вертикаль»ьТх стоек. Ориентирующее устройство ". сварочные головки с приводами 2 сжатия, трансфор-30 л1аторы 6 работают по команде от системы

1 6 управления.

При перемешении свариваемого узла в ipoцессе образования сварных точок корпус .1, будучи связан с привариваемой стойкой »ос- „ = 1 редством с:Т-едяцп>х роли сс» 11, о-к,.юн"-е.-cubi

В ГОСИЗОНтаЛЬН011 П>11ОС1«ОС »Н С СВОЕТ "О ПОМ«1.НаЛЬНОГС ПОЛОЖЕНИЯ ",а . ЧС,.::Е-..С т-нос-:,. 1" ГоГОВЛЕНИЯ И Т1 т1, В,: 1 К,.— i:.> 1«c: р-;,",.; Е,тОИ С r О, т

В РЕЗУЛЬта«тэ СВНРт11т "C Н аСПОЛНГс1ЮТ Я

cи1„"метрично относи"0;:ü:.о ве ртикяльнь;х с-.е»ок привариваемы стоек, 001 е Образоваi»«я и Ослецнсй пары ОB- 0íûк " .Оч ci: кача ю1»пася к011—

СОЛЕ 1. О ОТХО >>ЯТ От Стэ»ОК П В»и :1 ЗНВНЭМ Ой СТОЙКИ> ОСВОООЖ тая Ст тл.1<саин. т т",Оц»с«С а>-ОЕГ;.",а От« носитеz=I:01!pi!I:аревае.,11>:. ; =. Оек, Сц -0: рэмен>

НО ЮИКСН TDP l 4 (P!IÊC. i P r«c :!; 0.1»т C 11 . « С ° cr тс ; НСХ011НОМ ПОЛОБЕННК > >0C;!c- »НЗВ=>»0> Ия:Cнттзо»ОВ

СВН1РИВЛЕМЬ1й УЗО;; Пе ;,=ЦОЕ. СЯ тРа TC:cît»II» Ë0ШИМ УСтРОйотВОМ -1а СЛЕПУ.О.>Ц-Г .О ОТО;-ап1.;i0

О O r,i

1;, Я>

"1 ОЕт а ii. r -i ,!C, l;: » Н р ст,, т- т-, РО т ПОЙ От»00.;тТ .

НЕС >тiiiiiil С3cr>00>r "-т" --.IОЭ т "1 > 0>1,т 0 )П>>1«1 >1«>т

Ш Е Ст?:ОЕС 1 ВО,. Езт»О;т»ЕН: 0 1:, - .1» е

СЛЕЦЯ1»1>Х »Олнт„стэ 0 ".. . I> 0 ..>, r

Тс1ЦИИ cII »ЕГаTЭ ji, I>r, 1 .„ > Г;т ;.> r, -: ric-"1 01 >С>1Е>»Н >,,-,; -,, т;, li ,т» Кт 10>т> -. i, >,i »i-т, корпус« il е1с:;сц11с;i сос-о».-;.;I .,:»I.cò..-1, З ., 11 1-1>-I, I 1>а;С >>з тт,.