Устройство для намотки армирующих материалов

Устройство для намотки армирующих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т е у iii ыввзо

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 434017 (22) Заявлено24,09.74 (Д) 2063152/05

2 о1) М. Кл.

В 2957/00 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГосударственный комитет

Совета Министров СсСр по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано30.09.76.Бюллетень яо 36 (45) Дата опубликования описания25.11.76 (53) УДК 678.027.94 (О88.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Вишневский, В. Н. Аркджовский, М. Ф. Правдивый и П. П. Каминский (71} Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ АРМИРУЮШИХ

МАТЕРИАЛОВ ми.

Изобретение относится к области кими=

:ческого машиностроения, в частности к обо рудованию для производства стеклопластиковых изделий. б

Известно устр ойство для намотки ар мируюших материалов, содержащее поворотнь.й диск с бобинами армируюшего материала и жестко связанное с ним распределительное кольцо, частично погруженное в ванну с qpo- ö питочным составом и снабженное лопаткаИзвестное устройство не обеспечивает распределения связующего по поверхности l5 изделия, что ухудшает качество последнего.

С целью устранения указанного недостачка и улучшения качества изделий в предла- гаемом устройстве распределительное коль- 20 цо снабжено эластичными подпружиненными пластинами, контактируюшими с поверхнос: тью изделия.

- Ha фиг. 1, изображено предлагаемое

; уоччзойство для намотки армируюших мате-, д

2 риалов, поперечный разрез; на фиг 2 — то же, продольный разрез.

Устройство состоит из поворотного диска 1, распределительного кольца 2 с закрепленными на периферии лопатками 3 и эластичными пластинами 4, расположенными под разными углами и подпружиненными пружинами 5. Поворотный диск 1 разделен на. эоны перегородками 6 с отверстиями 7 для протока пропиточного состава.

Устройство работает следующим образом.

Изготавливаемая труба после намотки, проходя через диск 1, пропитывается пропиточным составом. В процессе вращения дис» ка 1 лопатки захватывают связующее внизу диска и выливают на изделие. При этом эластичньте пластины 4,.установленные по направлению вращения диска 1, и пластина 8, установленная против направления вращения диска, вдавливают жидкость в стеклохолст по всей поверхности изделия. Затем труба подвергается последуюшей обработке, намот; ке следуюшего слоя, либо отверждению. Д2 9950

Формула изобретения

УЬгройство для намотки армирующих ма-, териалов по авт. св. ¹ 434017, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучше- ния качества изделия г - oM ой:спечения рас— пределения связуюшегв по его поверхности

I распределительное кольцо снабжено эластичными подпружиненными пластинами, контактирующими с поверхностью изделия.