Способ получения расширяющей добавки к цементу
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИГРАНИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 530002
К АВТОРСКОМ6 СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.7 5 (21) 2155703/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.09.76Бюллетень №36 (51) М. Кл.
С 04 B 7/36
С 04 В 11/12
Гасударстаенный комитет
Совета Миннстроа СССР оо делам нзооретений н открытий (53) УДК 666.946..2(088.8) (45) Дата опубликования описания 27.11.76 (72) Авторы изобретения В. И. Корнеев, B. B. Андреев и А. И, Алексеев с
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени (71) Заявитель технологический институт имени Ленсовета (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙ ДОБАВКИ
К ЦЕМЕНТУ
Изобретение относится к способам получения расширяющихся цементов и может быть использоввно в промышленности строительных . материалов при производстве беэусвдочных, рвсширяюшихся и напрягающих цементов, в частности нв цементных звводвх и глиноземных комбинатах, использующих бокситы.
Известен способ получения расширяющих1 ся цементов, заключающийся во введении в состав сырьевой смеси для изготовления избыточного количества окислов квльция или магния, которые не связываются при обжиге полностью в минервлы и при гидра-. твции которых происходит расширение твер 15 деюшей системы (1) .
Недостатком способа является высокая чувствительность получаемого вяжущего к температуре и нерввномерность расширения.
Известен способ получения расширяющих- О ся цементов, звключвющийся в совместном помоле порч лвндцементв влюминвтной состввляюшей и гипса (2). !
Недостатком способа является испольэове. ние дефицитных компонентов, получаемых при обжиге специально составленной шихты, мвлвя степень расширения получаемого вяжущего.
Из известных способов наиболее близким к описьтввемому является другой способ получения расширяющегося компонента, звк-, лючвюшийся в смешивании портлвндцемента с бокситам. гипсом и гидрввлической добввкой t3). При пропвриввнии смеси обрвзуются гидросульфовлюминвт квльция и гидросиликвт кальция, обеспечиввюшие твердение н, расширение системы.
Недостатком способа является низкий выход продуктов реакции и квк следствие этого повышенный расход расширяющегося компонента. Полученные изделия имеют пониженную прочность.
Белью. изобретения является повышение активности добавки. Для этого боксит сме,шиввют с известью и щелочным рвствором1
I подвергают гидротермвльной обработке при температуре 100-300 С в течение 1-5 чвс, полученный продукт фильтруют, промыввют, сушат, в затем смешивают с суль530002 фатом кальция в соотношении 1: 0,5— — 1: 2 соответственно.
Сущность предлагаемого способа эако лючается в следующем. Боксит смешивают с оборотным щелочным раствором, содер- 5 жвщим до 500-600 г/л gg О при отноше.1 L нии не менее 4. После этого в полученную пульпу добавляют обожженную известь так, чтобы обеспечить связывание всей окиси алюминия боксита в трехкальциевый влюми- 10 нат. Пульпу перемешивают при температуре. о
95-100 С и после получения гомогенной смеси, в которой отношение СаО „л к
Q 0 боксита составляет не менее 3, подвергают обработке при температуре 95- 35 о
-300 С (в зависимости от минералогии боксита) в течение 1-5 час.
Синтезированные продукты реакции отделяют от щелочного раствора путем отстаивания на сгустителе Doppa и затем промы- ® вают горячей водой в противоточной системе сгустителей Qoppa. 1Целочной раствор вместе с промводвми направляют в голову процесса на разложение боксита, а полученный осадок высушивают в барабанных о сушилках при температуре 75-100 С в те« чение 1-5 час.
Готовый продукт синтеза размалывают совместно с предварительно измельченным гипсом в соотношении 1:0,5 — 1:2 в трубной мельнице до остатка 5-15% на сите
008.
25,5 26,0 27,5 27,0 28,5 ормальная густота
60-00 0-4О
60-50 60-20
60-05
1 80-30
0-50 60-05
60-50 60-45 конец
Свободное расширение для образцов размером 1х1х10 см, %
-0,01 +0,005 +0,1 +0,2 +0,5
Прочность при сжатии бразцов размером х2х2 см, кг/см
305 290
270
250
280
Формула иэобрете ни я
Способ получения расширяющей добавки к цементу путем смешения боксита, гипса и гидравлически активного компонента, отличающийся тем, что, с це50 . лью повышения активности добавки, йжСроки схватывания, мин " начало
Применение предложенного способа получения расширяющего компонента позволит получать вяжущеФ с регулируемым диапазоном расширения при нормальных условиях твердения, что позволит повысить качество цемента и упростить технологию его изготовления.
При введении добавки в портлацдцеменч расширение системы составляет: при 1 - при 1 - 3% добавки 0;00 — 0,05%;
3 — 5% добавки 0,05 — 0,20%;
5 - ) 5% добавки 0,20 — 0,50%.
При лабораторном испытании моногиу ратный боксит, содержащий, вес,%:
:А(О 51,3; Ре О - 32; 5 0 6,0: 0 > 1,6; ппп: в количестве 200 г смешивают с 1д щелоч. ого раствора, содержащим 210 г/л,Na 0 и 158 г обожженной извести(95% Са0 „ ). Полученную пульпу нагревают до темйературы 220 С и затем
О выдерживают при этой же температуре в течение 3 час, после чего охлаждают до о
100 С и промывают водой до полной ото мывки щелочи и высушивают при 105 С.
Расширяющий компонент получают совместным помолом синтезированного гидроалюмината кальция и двуводного гипса в соотношении 1 : 1, причем последний имеет 90% Са &О 2Н О.
Беэусадочные и расширяющиеся цементы готовят путем смешения бездобавочного портландцемента с расширяющим компонентом. Свойства вяжущего определяют, на образцах, прйготовленных иэ раствора
1:1 с нормальным песком после 1 суток твердения во влажных условиях в формах и 5 час в горячей воде с температурой о
70 С. Результаты испытаний приведены в таблице.
5300 сит смешивают с известью и щелочным раствором, подвергают гидротермапьной обработке при температуре 100-300 С в течение 1-5 час, полученный продукт филь труют, промывают и сушат, а затем cMel
5 шивают с сульфатом кальция в соотношени
1:0,5 — 1:2 соответственно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
02 .6
1. Кравченко И.B. Расширяющиеся цементы, М., Стройиздат, 1963;
2. Мехта П.К. и Поливка М., "Расширяющиеся цементы", основной доклад на Я международном конгрессе по химии цемента, М., 1974.
3. Авт.св. М 104167, кп. С 04 Q 7/Зф, 1955.
Составите пь В. Большов
Редактор Т.Пипипенко Техред Н. Андрейчук Корректор С. Шекмар
Заказ 5231/664 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г.Ужгород, уп.Проектная, 4