Устройство для непрерывной модификации и напыления полимерных материалов

Устройство для непрерывной модификации и напыления полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllNCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 530686 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено04.03.75 (21) 2110538/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.10,76Бюллетень ¹ 37 (45) Дата опубликования описания 22.12.76 (51) М, Кл.-е

В 05 B 7/32

Государственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 678.026..34(088.8) Ф. И. Азимов, А, В. Галкина, Ю. С. Оревков, Р, Г. Тимергалеев и В. А, Воскресенский (72) Авторы изобретеник (71) Заявитель

Казанский инженерно-строительный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ МОДИФИКАЦИИ

И НАПЫЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается устройств для переработки пластических материалов, оно может найти применение при изготовлении моющихся обоев, линолеума и других изделий с полимерным защитным слоем, 5

В известных устройствах 11 для модификации полимерных материалов, приготовления композиционных составов с требу-емыми характеристиками применяются смесители, мешалки и на последней стадии — ка- 10 ландры, т. е. процесс переработки пластического материала осуществляется рядом сложных, крупногабаритных меха.::измов, в большинстве случаев периодического действия, что значительно снижает экономи- I5 ческую эффект лвность процесса, Известно устройство для непрерывной модификации и напыления полимерных материалов, включающее емкости для исходного и модифицирующего материалов и рас- 20 пылительное сопло, соединенные cD смесительной камерой (21. Однако при помощи такого устройства не достигается равномерное распределение модификатора в исходном материале, кроме того, в нем можно 25 перемешивать только жидкие составные части. Последнее из описанных устройств является наиболее близким к предлагае";,ому.

Цель изобретения — равнэмерное распре» деление м цификатора B исхэднэм материале. Эта цель достигается тем, что смесительная камера выполнена в виде двух коаксиально расположенных цилиндров пз которых внутренний выполнен с перфорированной поверхностью и соединен с емкостью для исходного материала, а наружный— соединен с емкостью для модифицирующего материала.

На чертеже схематично изображено описываемое устройство, Устройство включает емкости для исходного 1 и модифицирующего 2 материалов, распылительное сопло 3, соединенные

cD смесительной камерой, которая выполнена в виде двух коаксиально расположенных цилиндров, из которых внутренний 4 выполнен с перфорированной поверхностью и соединен трубопроводом 5 и эжектором

6 с емкостью для исходного материала 1, а наружный 7 соединен трубопроводом 8

530696 с емкостью 2 для модифицирующего материала, Емкость 2 выполнена с электронагревателем 9 и соединена с нагнетающим трубопроводом 10, Для регулирования количества модификатора в трубопровод 8 встроен вентиль 11, Устройство работает следующим образом.

Исходный материал в порошкообразном состоянии из емкости 1 поступает в эжектор 6 и далее по трубопроводу 5 в смесительную камеру, где перемешивается с горячим модификатором (пластификатором), поступающим из емкости 2 через перфорированную стенку цилиндра 4. Полученная таким образом смесь поступает в сопло 3, откуда в распыленном виде наносится на объект (на чертеже не показан), Предлагаемое устройство обеспечивает равномерное геремешивание исходного и модифицирующего материалов, при этом процесс осуществляется в непрерывном режиме, что повышает его стабильность и экономическую эффективность.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной модификации и напыления полимерных материалов, содержащее емкости для исходного и модифицирующего материалов и распылительное сопло, соединенные со смесительной камерой, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения модификатора в исходном материале, смеlO сительная камера выполнена в виде двух коаксиально расположенных цилиндров, из которых внутренний выполнен с перфорированной поверхностью и соединен с емкостью для исходного материала, а наружный—

1Ь соединен с емкостью для модифицирующего материала.

Источники информации, принятые во внймание при экспертизе:

1. Воробьев В, А. "Основы технологии

ЯО строительных материалов из пластических масс", М., изд. "Высшая школа", 1965, стр. 45.

2, Авторское свидетельство СССР № 170638, кл, В 29 В 1/06, 1964 (про95 тотип), 530696

Составитель В. Пайма

Редактор Л. Ушакова Техред Г. Родак Корректор Н. Бабурка

Заказ 5443/177 Тираж 1003 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4