Способ контроля соосности прессового инструмента

Способ контроля соосности прессового инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i.l " » b Р Е Т Е Н И Я

u+ i!." ÜÔ СВИДЕТЕЛЬСХВУ (61),»?ополнитИ»1ьиое K 2Вт. свид.ВУ

, -"::2j "-ь Hfl но.?.9..-,-?:.75 (2<) 21-- о30/27 ,Г

Я

:;-,:- : ?;?УО.?;-;;;О?2ВО ".5, 0 „.Ь?она=тень М =.7 !

E -",": ),0.2тй о. ;";. Оликоваиия описания 3 4,12..7 (51) Ф. К.?.".

В Л. С ЫГОО (53) УДК б23..777. .07 089.8) 1 .=:Г ".-Ов О. ».,Öàíèëîâè÷ !Q.Г. Кулешов

Н.И. Алекс андрии г

I л :.ЭССО!: ?-,.ОгП РОЛЯ COGCHGCTH ПРЕССОВОГО

HHCTPYMEHTA

Данное изобве l ==HHe o носитля H обработ ,J?B;: а». Ов дав-пением.

?ЗВЕСтз? G. 1." 0 : -. 08 ПОЛЯ СООлСНО ГИ ПРЕ .

= .-.;, »?»<-, 1»Р": 1--.»»»» ?» » о l 1 »глРж»ло»О КоитЕй

, ;"»л& :" .В_#_с:? » .:." :,!»ДЬУ» О:;"тЕ? :::.Еоа СО CTOPG-

J .. г Р?Р. =," 1:1»-", -: — .К»?» Х: Два 1JPêç(A -.ЩтЕМПЕ. »и.: Мат".. »1В i,, Закидона?ОГДП 1:.;СЯ B ИЗЛКЕПЕНИИ - О

4 .-- Р: i»зк О .,-:! -:." ?ч, :: спзг? к».нтроля GC? ,;.,ВВЬ .:=.1.1С1?ОЛЪЗоa: —,; l-; СПЕЦИВЛЪНЫХ ИЗМЕРИГ Л .„ " .; О".1:".1 ООО.,,.- :;!» о."-.?;оj??? ." :"?Б .; .: .:!..".- =;:=, Бл"с . луча ОптическОгО . "-1»-; .: . " = КО??тРО»»?3

=""- .чнс:- -;:r.:»ãJ ?О сложные и непроизJ,.::...: —, -?е;.,;О».о изобретения яв»ие?

k лл»» - 1"" Л ?»Ол i И H УПРОЩЕН

По предлагаемому способу контроля соосности прессового инструмента измерение радиальных зазоров производят путем раз-! мешениФ пресс-штемпеля по длине кочтейнера, установки между контейнером и мадщцей металлической пластины и последук?ще.го прижима контейнера с пресс-штемпелем к матрице для получения на пластине отпечатков контактируемых торцевых йоверхносГей контейнера, пресс-штемпеля и матрицы.

На фиг. 1 представлена сборка прессовс . го инструмента для осуществления предло:женного способа; на фиг. 2 - форма отпе;чатков на пластине при несоосности матри ф ного узла и-. контейнера и соосности матрн ?ного узла v пресс-штемпеля.

В мунд?птуке 1 ".р -Г: О« ;«,;,: г;;;1, „... на подкладном д?1скс . .,:3J?OJ,. " держатель 3 с матрицей

Способ ьонтрол?? с оос нос тн 1» у ш t". 1 i.... l-. Ф . .ют следующим образом.. Му??гиитук 1 . матрицедержателем 3, матрицей -. 1 н под .кладным диском 2 фиксируют AT ОООНО1 о

?»

ПЕР(Л1ЕШОН;)11,,, ?Я ) l» 1», ?,?«l JJ >. ? ;1 1,.

530716

3 контейнером 5 устанавливают металлическую пластину 6. Контейнер и пресс-штемпель 7 прижимают к матричному узлу, 3Ятем контейнер и пресс-штемпель отводят от матричного узла и извлекают пластину. g

Посредством мерительного инструмента (линейка, штангенциркуль) измеряют расстояние между кольцевыми отпечатками на пластине. Эксцентричность колец свидетель-ствует о несоосности прессового инструмен- 36 та, величина которой определяется максимальной полуразностью расстояний между кольцевыми отпечатками, измеренными с диаметрально противоположных сторон.

Материал пластины выбирается, исходя ф из условия исключения радиального течения металла пластины при прижиме контейнера и пресс-штемпеля, и Определяется величиной усилия прижима контейнера и прессштемпеля, работающего от сети низкого М давления, и площадью контактных поверхностей.

Пример . Способ контроля был oIIробован при работе на горизонтальном гид ов равлическом прессе усилием 9000 тс. Пластину толщиной 3 мм, изготовленную из сплава Д16, устанавливали между матричным узлом (внутренний диаметр матрицеЗО держателя 306 мм, наружный диаметр

560 мм) и контейнером (внутренний диаметр втулки 420 мм). Фиксировали мундштук от осевого перемещения, а контейнер прижимали к мундштуку с усилием 800 тс.

Ф

Пресс-штемпель с наружным диаметром

405 мм прижимали к матрицедержателю с усилием 200 тс. Снимали давление в гидросистеме и извлекали пластину. На пластине образовались кольцевые отпечатки, очерченные окружностями с диаметрами

560 мм, 420 мм, 405 мм и 306 мм.Все окружности концентричны, кроме окружности, полученной от сспрхк::с.кс-.е.-.-.."л; с . т.: кой контейнера. Наибольшее рассгсян: ду окружностью, диаметр которой 420 и любой из трех оставшихся Окружностей превышало на 2 мм расстояние с диаметрально противоположной стороны. Это указывает на тот фяхт, что контейнер смещех

Относительно Оси. пресс-tn oмпеля и . л =-.": р нсГО узла HG 1 MM.

После регулировки няправляющ:.:". х.: перов оцерапия контроля была пс.:=..in!--.

Все окружности Оказались конце",-тр,::,т: — ;..-,.::, т,в ССтк ЗЛЕМЕНтоь Птттвт ОСВОД;атта, тт т

ПЯЛИ ДРУГ С ДР тт; ОМ.

Предлагаемый сисссб исз -эл-.—:: .- з;-:,="-"

ТЕЛЬНО тПРССтИтв СПЕРЯНИЮ Хотгт:— ности инструмента, а прстлзъсдительнт., Операции IIQI-трОля пОвысить B 2 я:-. .

Формула изсбре т.ент;я

Способ контроля сссснссти »; — :с-,тот-с

Инструмента, содержащего хс::те" =керт =,а ;с —. пящий В неГО ресс-щтеклпель .::, - ри;;..,.;ха. ющую к торцу контейнера сс стсрс:-....т, и:зс. тивоположной заходу пресс- ште . пепит т,лят-рицу заключающийся в из \" зрении рядиан„,... ных зазоров между нимит с т л и =-: а 1с— шийся тем, что, с целью псвышени-: производительности, я также упрощения контроля, измерение радиальных зазоров производят путем размещения пресс-штемпеля по длине контейнера, установки ме>хду контейнером и матрицей металличссксй пластины и последующего прижима конте." нера с пресс-штемпелем к хлатрице для по.лучения на пластине отпечатков кснтактируемых торцовых поверхностей контейнера, пресс-штемпеля и мятриты. л, Тех ..- >. арра!т!;р Х Бабушка! 1 (,-..:а :.аз . о35с .. .Ь Тмраж .:. 3" Г;одлисное

i 41!И ГосудapcTBBHHorD комитета Совет . 4HHIicTpoB СССР о де/им 22Dоое" -.! ай:; с ".. T .";. !