Штамп для обработки листового материала эластичной матрицей

Штамп для обработки листового материала эластичной матрицей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») БЗО72О (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.06.75 (21) 2143956/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано05. 10.76.Бюллетень ¹ 3; (45) Дата опубликования описания14.12.76 (51) М. Кл.оВ 21 2 28!18

В 21 2 22/10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (5З) Д<621.961.2! 088.8) (72) Авторы изобретения

К.Г. Гладкевич и Н.А. Фишман (») Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

ЭЛАСТИЧНОЙ МАТРИЦЕЙ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и аппаратостроении. 5

Известен штамп для обработки листового материала, содержащий в подвижной части шаблон-пуансон, а в неподвижной — заключенную в контейнер эластичную матрицу, В отверстиях этой матрицы закреплены !О вставки, контур которых вписывается в вырубаемый контур.

Однако на известном штампе нельзя получать детали различного контура по элементам. !5

Известен также штамп, в подвижной части которого размещена заключенная в кон— тейнер эластичная матрица, а шаблон распо— ложен на неподвижной плите и несет обрабатываемый материал. Шаблон установлен с 20 возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения контейнера.

Однако на известном штампе детали обрабатывают по всему контуру, что требует 25 большого рабочего усплпч, которое расходуется как на. сжатие эластичного материала матрицы (BG; ), .гак и на обработку контура детали. (20 ":o ) . .При штамповке крупногабаритных деталей используется очень мощ— ное оборудование, следовательно, электроэнергия расходуется нерационально.

1)ель изобретения — осущесгвлеште последовательной штамповки по участкам и снижение потребного рабочего усилия, Для достижения эгей цели гредложенный штамп снабжен упорами для шаблона и листового материала и несущими эти упоры скобообразным т В плане элеменгамн, выполненньтми с одинаковыми расстояниями между выступами, равными длине шгампуемого участка, и счабженнымп вертикгльтььа стенкаприлежащими I< KoHTейнеру c llBvx iIpo— тивоположных сторон таким образом, 70 выступы скобообразных элементов образуют в плане замкнутое пространство, Прп этом скобообразный элемент, несущий упор для шаблона, =-акреплен на неподвижной плиа скобообразный элемe, несущий yrrop для материала. закреплен на контейнере с

530720

Штамп для обработки листового материала эластичной матрицей, в частности вырубки, содержащий закрепленный на подвижной плите и охватывающий матрицу контейнер, а на неподвижной плите шаблон, несущий обрабатываемый материал и установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения контейнера, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью осуществления посЛедовательной штамповки по участкам и снижения потребного рабочего усилия, он снабжен упорами для шаблона и листового материала и несущими эти упоры скобообрарными в плане элементами, выполненными с одинаковыми расстояниями между выступами, равными длине штампуемого участка, и

30 снабженными вертикальными стенками, прилежащими к контейнеру с двух противоположных сторон таким образом, что выступы скрбообразных элементов образуют в плане замкнутое пространство, при этом скобооб35 разный элемент, несущий упор для шаблона, закреплен на неподвижной плите, а скобообраэный элемент, несущий упор для материала, закреплен на контейнере с возможностью взаимодействия своей нижней поверхнос40 тью с обрабатываемым материалом. возможностью взаимодействия своей нижней поверхностью с обрабатываемым материалом.

На фиг. 1 изображен штамп в плане; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез по Б-Б на фиг. l

Материал 1 размещен на шаблоне 2, который может перемещаться по неподвижной плите 3 до упора 4 на скобообразном элементе 5, закрепленном на плите 3. Матери- ал 1 подается до упора 6 на скобообразном элементе 7. Вертикальные стенки 8 и 9 элементов 5 H 7 прилегают к контейнеру 10 с двух противоположных сторон.

В контейнер 1 0 закреплена эластичная матрица 11, связанная с подвижной плитой

12, а сам контейнер 10 подпружинен пружинами 13. Скобообразный элемент 7 служит также прижимом для материала 1. Расстояния между выступами 14 элемента 5 и выступами 15 элемента 7 равны. Выступы образуют замкнутое пространство.

Штамп работает следующим образом, Часть шаблона 2 с участком вырубаемого контура, например В,помешают в зону штамповки и устанавливают неподвижно вплотную к упорам 4. При этом шаблон и выступы 1-4 элемента 5 образуют основание для азмещения обрабатываемого материала 1, который подается до упора 6.

При перемешении контейнера 10 под действием пружин 13 элемент 7 прижимает материал 1 к поверхности шаблона 2 и элемента 5. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз соединенная с ним подвижная плита 12 сжимает эластичную матрицу 11 создавая необходимое давление. В результате происходит процесс вырубки участка контура.

После разделения материала на вырубаемом участке контура ползун пресса вместе с плитой 12 поднимается и давление в кон тейнере 10 падает до нуля. Контейнер 10 освобождают от воздействия пружин 13.

Скобообразный элемент 7 приподнимают, удалаяют шаблон 2, вырубаемый участок контура и отход. Затем процесс повторяют до получения полного вырубленного контура, Формула изобретения

530 i 2С

Состави-.ель B Григорьева

Техред A Богдан Корректор Н. Бабурка

Редактор Н. Вирко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5 35 8/1 54 Тираж lG77 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5