Суспензия для изготовления керамических литейных форм

Суспензия для изготовления керамических литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11} 530731 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.05.75 (21) 2136121/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10.76. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 02.03.77 (51) М. Кл. -

D 22 С 9/04

В 22 С 3/00

С 04 В 35/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК

621.74.045: 621.742.4 (088.8) (?2) Авторы изобретения О. В. Катаев, В. П. Соловьев, Л. Я. Козлов, Р. Б. Лобжанидзе, Л. И. Леви и И. И. Онуфриев (71) Заявитель (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ

Основа

Изобретение относится к области литейного производства и гложет быть использовано для изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям для улучшения качества форм и отливок, 5

Известна суспензия, содержащая, помимо стандартных компонентов, в качестве специальных добавок 1-5% закись-окиси кобальта (СОз04) (1).

Закись-окись кобальта в этих смесях предназначена для модифицирования металла восстановленным кобальтом, который приводит к измельчению зерна и повышению его механических характеристик.

Недостатком такой суспензии является высокая стоимость и дефицитность закиси-окиси и недостаточная его модифицирующая способность.

С целью удешевления процесса получения отливок и повышения относительного сужения при температуре — 196 С, 20 С, 750 С и относительного удлинения при температуре 750 С, в качестве модифицирующей добавки предлагаемая суспензия содержит фториды редкоземельных металлов при следующем соотношении ингредиентов (в вес.%):

Маршалит

Гидролизованный раствор этилсижката 31-35

Фториды Р3М 2-4 а модифицирующая добавка имеет следующий состав в пересчете на окислы редкоземельных металлов (вес.%): се,с, Основа

11-13

0.5 0.10

i 0 14,0- 16,5

От 004 0 10

Рг 0 2,5-4,0

Сущность действия фторйдов Р3М заключается в том, что церий, содержащийся во фторидах P3MÄ переходит в сплав и оказывает на него модифицирующее воздействие, что приводит к изменению ориентации микрозерен и формы упрочняющей фазы. Это способствует улучшению пластических свойств в сплаве при различных температурах испыо, о тания (относительное сужение при — 196 С, 0 С, 750 С и относительное удлинение при 750 C) .

Фториды Р3М модифизируюг расплав и при кристаллизации зерна имеют направленную ориентацию.

530731

Составитель В. Муравьеве

Техред О Луговая

Корректор В. Куприянов

Редактор Е. Братчикова

Заказ 5405/145

Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В контакт с жидким металлом вступает только первый слой литейной формы, поэтому предлагается изготавливать из предложенной суспензии один первый слой. Дальнейшее покрытие осуществляется стандартной смесью по принятой технологии. Однако толщина первого слоя, содержащего фториды Р3М, зависит от габаритов заливаемой отливки и от температуры заливки. Были опробованы суспензии, содержащие 2-4% фторидов РЗМ и 96-98 % стандартной смеси.

Пример. По стандартной технологии точного литья по выплавляемым моделям приготовляли суспензии с добавлением 2, 3, 4 вес.% фторидов Р3М, Состав фторидов РЗМ в пересчете на окислы редкоземельных элементов вес. %: се,о, Основа

1а,О 12,0

Y О 0,06 1Д О 15,0

ЬД2 Оз 0,06

Рг О

3,5

11риготовленные керамические формы прокаливались при t=900-950 С в течение 4-х часов и после прокалки заливались жаропрочным сплавом на никелевой основе, легированным Cr, Мо, W, Nb, Al в вакуумно-индукционной печи. Результаты механических испытаний показали, что механические свойства отливок, залитых в керамические формы, изготовленные с применением оптимального состава суспензии: маршалит-65 %, гидролизованный раствор этилсиликата-32 %, фториды РЗМ-3% по сравнению со свойствами отливок, залитых в керамические формы с добавками закиси-окиси кобальта, превышают их, например:о при

t=750 С в 1,6 раза, ф при t=-196 С в два раза, ф при т=.20 С в 1,6 раза, ф при t=750 С в 1,3 раза.

Формула изобретения

10 1. Суспензия для изготовления керамических литейных форм, получаемых преимущественно по выплавляемым моделям, включающая маршалит, гидролизованный этилсиликат, модифицирующую добавку, отличающаяся те м, что, с целью уменьшения себестоимости суспензии и повышения относительного сужения при температуре: 196 С, 20 С, 750 С и относительного удлинения при 750 С, в качестве модифицирующей добавки она содержит фториды редкоземельных металлов при следующем соотношении ингредиентов (в вес.%)

Маршалит Основа

Гидрализованный этилсиликат 31,0-33,0

Фториды редкоземельных металлов,0-4,0

2. Суспензия по и. 1, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что модифицирующая добавка имеет следуюший состав в пересчете на окислы редкоземельных металлов:

Сьг Оз - основа; 1.аг Оз - 11-13; Y z Оз

005-0 10 Мдг Оз-14>0-16 5 Gd20з - 0 04-0 10

ЭО Ргг Оз- 2 5-4 О.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии N 987060, кл. В 3 F 050461