Установка для литья под низким давлением легкоокисляющихся расплавов

Установка для литья под низким давлением легкоокисляющихся расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Й Й Е (1ц взо746

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авг. свид-ву (22) Заявлено 23.04-.75 (1) 2125741/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано Оч.10.76, Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 02.03.77 (51) Я. Кл.

В 22 D 27/ 4

Государственный номитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК

621.746,043 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Шестаков и А. В. Харитонов (71) Заявитель

{54) УСТАНОВКА itËß ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

ЛЕ1 КООКИСЛЯВЩИХСЯ РАСГ1ЛАВОВ

Изобретение относится к линейному производству и, в частности, к литью под низким давлением легкоокисляющихся расплавов, преимущественно магниевых и алюминиевых.

При литье под низким давлением легкоокисляющихся расплавов применяются установки, использующие в качестве газообразного рабочего агента защитный газ, не образующий с расплавом окислы соединений, подаваемый под давлением на зеркало расплава в герметичной камере. Такие установки приводят к излишнему расходу защитного газа, особенно при понижении уровня расплава в тигле (1).

Известна также установка для литья под низким давлением легкоокисляющихся расплавов,содержащая нагревательную печь, герметичную камеру, металлопровод, в верхней части которого расположен польй подвижный стержень, систему подачи давления защитного газа, механизм разъема формы. Через польй стержень в металлопровоц подается защитньй газ, что предохраняет распгав от окисления в металлопроводе и полости литейной формы (2) .

Однако такая установка также требует излишнего расхода защитного газа. Кроме того, известные установки =ребуют применения расплава, рафинированного перед заливкой в герметичную камеру. Однакс по мере выдержки расплава в камере эффект рафинирования снижается, что приводит к понижению качества расплава.

С пелью сни> ания расхода защитного газа и повышения качества отливок в предлагаемой установке герметичная камера выполнена в виде опрокинутого стакана, свободный конец которого закрыт коробкой, имеющей пористую газопроницаемую верхнюю крьшжу. Для рафинирования расплава в металлопроводе пористая крышка имеет вставку, газспронппаемость которой меньше, чем газопроницаемость крышки, и которая ра«полсжена под металлопроводом. Для уменьшения объема над расплавом коробка установлена на пружинных устройствах.

На чертеже изобпа>кена установка, в продольном разрезе.

8 пе ъ 1 с нагревателями 2 помещена герметичная камера 3 с металлопроводом 4 и коро:зкой 5, имеюп;ей пористую крышку 6 со вставкой 7.

Коробка установлена на пружинных устройствах 8.

Камера имеет канал 9 для заливки расплава с крышкой 10. Расплав подается в форму 11, раскры530746 ваемую механизмом 12 при помощи давления рабоче о агента, подаваемого системой 13 подачи давления н удаляемого клапаном 14 сброса давления.

Установка работает следующим образом.

Через канал 9 и камеру 3 в обогреваемую печь I с нагревателем 2 заливают перафинированный расплав н закрывают крышкой 1О; Механизм 12 собирает форму ll. При помо|ци системы 13 в коробку 5 подается защитный гаэ, который . проходит через пористую крышку 6 и вставку 7 и поднимается через расплав вверх. При этом газ рафинирует расплав, нагревается, увеличивается в объеме и собирается в объеме над расплавом, меньший объем газа поступает в металлопровод 4 и полость формы 11, что защищает расплав в них от 1з окисления. После достижения над расплавом избыточного давления, расплав через металлопровод 4 поступает в полость формы 11.

После заполнения расплавом полости формы система 13 сбрасывает давление защитного газа в З1 корбке 5 до атмосферного. Кристаллизация отливки происходит под действием защитного газа, увеличивающегося при дальнейшем нагреве газа. После затвердения отливки нри помощй клапана 14 сброса давления, давление защитного газа в объеме над Л расплавом снижается до атмосферного и расплав сливается из металлопровода 4 в камеру 3. Затем после охлаждения отливки механизм 12 разбирает форму 11, отливка удаляется, и цикл их повторяется в нов ь. 30

Уменьшение веса расплава в камере после каждого цикла позволяет пружинным устройствам 8 поднимать коробку 5 таким образом, чтобы сохранить постоянный объем над расплавом и постоянную начальную глубину погружения металло- 35 провода в расплав, что позволяет не вводить в систему подачи давления 13 иэправки на увелич .ние объема и применять более короткий металлопровод. °

Конструкция установки позволяет снизить расход защитного i аэа за счет увеличения его объема, а следовательно, -и давления при нагреве во время прохождения через расплав. Засчет рафинирующего действия защитного газа увеличивается чистота расплава и, следовательно, качество отливки.

Защитный гэ.з должен обладать способностью рафинировать расплав. Так, для алюминиевых расплавов можно применять аргон или хлор.

Для пе риодической чистки газопроницае мой крышки коробки камера удаляется при помощи механизма разъема формы.

Формула изобретения

1. Установка для литья под-низким давлением легкоокисляющихся расплавов, содержащая нагревательную печь, в которой расположена герметичная камера, металлопровод, система подачи защитного газа и механизм разъема формы, о т л и ч а ю. щ а я с я тем, что с целью сокращения расхода защитного газа и повышения качества отливки, герметичная камера выполнена в виде опрокинутого стакана, свободный конец которого закрыт коробкой, снабженной пористой гаэопроницаемой верхней крышкой и установленной на пружинных устройствах.

2.Установка поп.1, о тли ча ющ ая ся тем, что в пористой крышке под металлопроводом размещена вставка, газопроницаемость которой меньше газон рони цае мости крышки.

Источники информации принятые во внимание при экспе ртизе:

1. В.К. Бедель и Г.И. Тимофеева "Литье под низким давлением", Машиностроение, М., 1968г, стр. 25, 2. Патент ФРГ Р2148559 кл. 31 в 27/14 1971г.

53074(Составитель Г. Кибовский

Техред О, Лутовая

Редактор B. Васильева

Корректор В. Куприянов

Заказ 5405/)45 Тираж ) 003 Подписное

IIHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьгп и

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4/5 .

Филиал ППП "Патент". г. Умсгород, ул. Проектная, 4