Устройство для обработки отверстий

Устройство для обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е () 530755

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.75 (21) 2159249/08 (51) Ь1. Кл. В 23 В 39/14 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.10,76. Бюллетень № 37 (53) УДК 621.952.2(088.8) (45) Дата опубликования описания 26.01.77

Государственный комитет

Соввта Министров СССР оо делан иэоорвтений и открытий (72) Авторы изобретения

Л.А. Бенин, В.В. Березкин и С,Ю. Михаэль (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

5 (Изобретете относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для чистовой обработки отверстий в плоских изделиях, расположенных параллельными рядами с равномерным шагом.

Известны устройства для обработки отверстий, в которых имеются самодействующие сверлильные головки с приводом шагового перемещения и механические фиксаторы, Недостатком этих устройств является неточ- 10 ность совмещения оси инструмента с осью обраба. тываемого отверстия.

Этот недостаток устранен в описываемом уст; ройстве благодаря тому, что сверлильная головка снабжена опорой выполненной в виде плиты с 15 уплотнением, образующей с головкой упругую полость.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

В корпусе 1 самодействующей сверлильной го- 20 ловки помещен привод 2, кривошипный меха. низм 3 и шаговый механизм 4 с помощью которых все устройство, в том числе и йиструмент 5, перемещается вдоль обрабатываемого ряда отверстий, пе.реустанавливается с одного отверстия на другое, а 25 также смещается с одного на другой ряд отверстий изделия 6.

Инструмент 5 закреплен в шпинделе 7, получающем вращение от привода 8; который как и шпиндель установлен на гильзе 9, перемещаемой вертикально посредством привода 10 и реечной передачи 11.

Корпус 1 опирается на пространственно подвижную опору, имеющую плиту 12, которая соединена с корпусом посредством гофрированных резиновых уплотнений 13, герметизирующих периметр прямоугольного корпуса, и уплотнения 14, герметизирующего круглое отверстие плиты 12.. В нижней части корпуса выполнена камера А, соединенная каналом Д с золотником 15, включающим доступ сжатого воздуха в камеру А из гибкого шланга 16, сообщающегося с расположенной в цехе пневмомагистралью, и многочисленные отверстия Б, сообщающие камеру А с полостью под основанием В, Справа и слева от инструмента 5 установлены подпружиненные пальцы 17; ориентирующие инструмент относительно обрабатываемого отверстия.

Устройство работает следующим образом.

Устройство, механизмы которого находя!ся в исходном положении, устанавливается на горизонтально расположенное изделие, подлежащее обработке, так, чтобы ось инструмента 5 приблизительно совпадала с осью первого отверстия исхоцного ряда, а подпружиненный палец 17, находящийся перед инструментом, запал в одно из отверстий этого же ряда.

Затем включается золотник 15, пропускапллии сжатый воздух в камеру А и через отверстия h в полость между основанием В и поверхностью плиты 12, в результате чего самодейстну ощая головка совместно с шаговым механизмом приподнимается на величину Л регулируемого золотником.

После этого включается привод 10, который опускает гильзу 9, привод 8, шпиндель 7 и инструмент 5 вниз до контакта инструмента (его заборной исти) с кромкой отверстия, н результате чего самодействующая головка с шаговым механизмом, находясь взвешенной на воздуцшой подушке, сдвинется до совмещения оси инструмента с осью отверстия. Включив привод 8 и перемещая инструмент приводом 10, осуществляется обработка отверстий.

После окончания обработки отверстия включением золотника 15 воздух из камеры выпускается в атмосферу, корпус опускается на плиту, а шаговый механизм — на поверхность изделия. Включив при нод 2, устройство перемещается на один шаг, и операция обработки слецуюп!его отверстия понторяе гся.

В связи с тем, что расстояние от оси вращения инструмента цо места крепления уплотнения 13 в !! несколько цесятков раз превышает радиус инструмента, усилие, возникающее в нем, необходимое для удерживания корпуса от вращения при работе инструмента, весьма невелико и распределяется по всему периметру уплотнения.

1(!

Предлагаемое устройство для обработки отверстий является более технологически унияерсальным, так как позволяет выполнить зенкование, зепкерование и развертывание отверстий.

Формула изобретения Г

Устройство для обработки отверстий, расположен20 ных параллельными рядами в плоских изделиях, например в трубных досках теплообменных аппаратов, включающее самодействующую сверлильную головку с приводом шагового перемещения, о т л и. ч а ю !ц е е с я тем, что, с целью повышения точности

9 совмещения оси инструмента с осью обрабатываемого отверстия, сверлильная головка снабжена опорой, выполненной в виде плиты с уплотнением, образующей с головкой упругую полость.

6 В " . 7 f7

1И!И!!П!! Заказ 5394/! 57 Тираж t 78

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4

Подписное