Приспособления для мгновенного прекращения процесса резания при сверлении

Приспособления для мгновенного прекращения процесса резания при сверлении

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалисти нескин

Республик (11) 530757 (61) Дополнительное к авт. саид-ву N 439354 (51) М. Кл.2 В 23 В 49/00 (22) Заявлено 20.12.74, (21) 2086080/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.10.76. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 26.01.77, Государственный комитет

Саоото Министроо СССР оо делан изобретений и открытий (53) УДК 621.951.5 . .620.115.5 (088 8) (72) Авторы изобретения

А.А. Виноградов, В,А. Резников н Л.А. Заверталюк

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов

АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МГНОВЕЕ1НОГО ПРЕКРАЩЕНИЯ

ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ

Изобртение относится к устройствам, используемым при исследовании стружкообразования и деформации срезаемого слоя в процессе обработки отверстий сверлением.

По основному авт.св, 54439354 известно приспособление для мгновенного прекращения процесса резания при сверлении, в котором с целью исключения динамических нагрузок на обрабатываемый образец и режущий инструмент в корпусе установлены два воздействующие на держатель рычага, один иэ которых задает натяг системе и воспринимает воздействие винта, а другой (спусковой) воспринимает воздействие сервомеханизма, срабатывающего от движения рукоятки подачи станка и выполненного в виде соленоида с сердечником, приводимого в движение при замыкании нормально открытых контактов цепи питания со леноида.

Недостатком известного приспособления является то, что держатель образца ие перемещается в осевом направлении после прекращения процесса резания, что затрудняет получение качественных корней стружек из-за сложности настройки момента отключения механизма подачи инструмента.

С целью повышения качества образцов корней стружки и упрощения наладки предлагаемое приспособление снабжено дополнительными, задаю щими натяг системе, рычагами, расположенными в корпусе вместе с имеющимся рычагом равномерно

I по окружности и выполненными с участками сферической поверхности, взаимодействующими со скосами на торцовой поверхности втулки, установленной на держателе, п На фиг. 1 показано описываемое приспособление; на фиг. 2 — сечение по плоскости расположения спускового рычага совместно со схемой сервомеханиэма; на фиг. 3 — сечение по плоскости расположештя трех опорных и одновременно задаю1 щих натяг системе рычагов; на фиг. 4 — пространстветптое изображение части приспособления в месте контакта сферической поверхности опорного и одновременно задающего натяг системе рычага со скосами на нижнем торце втулки, жестко связанной с держателем обрабатываемого образца, Приспособление состоит иэ держателя 1 для закрепления обрабатываемых образцов, установленного в корпусе 2 на подшипниках — специальном радиальном 3 и радиально — опорном 4 таким

25 образом, что он может перемешаться в осевом

530757, Мгновенное прекращение процесса резания производится от движения рукоятки 23 в направлении стрелки A. Угловос положение толкателя 24 относительно рукоятки 23 подобрано в зависимости от глубины просверливаемого отверстия таким образом, что при ее движении в указанном стрелкой A

IIJ,, ðàâJII. IIèè голкатель 24 через двуплечий рычаг 25 50 направлении на величину, в несколько раз превышающую максимальную величину применяемой осевой подачи инструмента на один оборот шпинделя станка. Наружное кольцо радиально-опорного подшипника 4 может перемещаться относительно втулки 5, запрессованной в отверстии корпуса приспособления. В держатель запрессован стальной закаленный штифт 6 с уступом 7, который опирается на фиксирующую площадку спускового рычага 8, пре- 1 пятствующего свободному повороту держателя от 1р действия рабочего крутящего момента, возникающего при обработке образца. На держателе 1 жестко закреплена втулка 9, на нижнем торце которой равномерно по окружности выполнены скосы 10.

Рабочая поверхность каждого из этих скосов, наклоненная к плоскости, перпендикулярной оси держателя под углом 15, находится в контакте со, сферической поверхностью 11 опорных и одновременно задающих натяг системе рычагов 12. Через уступ 7 при помощи винтов 13, воздействующих на

1 рычаги 12, через сферические поверхности этих рычагов и скосы 10 на торце втулки 9 держатель нагружается крутящим моментом того же знака, что и при резании, а через радиально-опорный подшипник 4 — осевой силой, направленной противоположно силе, действующей при резании. Держатель 1 не в зафиксированном состоянии при помощи упругого элемента 14, действующего через стакан 15 и стальной шарик 16, всегда находится в крайнем верхнем положении, т. е. торец наружного кольца радиально-опорного подшипника 4 прижат к поверхности 17 втулки 5. Положение оси 18 спускового рычага выбирается из условий самотормо. жения так, чтобы она лежала в плоскости, перпендикулярной уступу 7 и проходящей через крайние точ- 5 ки l9 фиксирующей поверхности спускового рычага 8„

Вблизи свободного конца спускового рычага установлен сервомеханизм 20, выполненный в виде соленоида с сердечником 21. Подключение цепи питания соленоида производится нормально открытыми контактами 22, замыкаемыми от движения рукоятки 23 механизма подачи станка через толкатель 24 и двуплечий рычажок 25. Для работы со смазывающе-охлаждающими жидкостями служит защитная ванна 26.

На фиг. 1 приспособление показано без закрепленного в держателе образца, но подготовленным для осуществления процесса резания. замыкает нормально открытые контакты 22 цепи питания сервомеханизма 20. Сердечник 21 втягивается и ударяет по свободному концу спускового рычага 8. Рычаг поворачивается по стрелке Б относительно оси 18 и его фиксирующая площадка выходит из контакта с уступом 7 штифта 6, запрессованного в держателе. В результате этого держатель приспособления освобождается, но остается связанным через инструмент со шпинделем станка.

3а счет предварительного натяга винтов 13, а также снятия упругих деформаций инструмента от рабочей нагрузки держатель разгоняется до скорости вращения инструмента,.и процесс резания прекращается. При этом образец, закрепленный в держателе, после освобождения последнего под действием силы, создаваемой упругим элементом 14, удерживается в контакте с инструментом, а деформация упругого, элемента разгружает систему от сил, действующих при резании, исключая нарушение корня стружки и действитедь@ой картины деформации срезаемого слоя. Рычаги 12 п1-и дальнейшем вращении держателя отбрасываются и не препятствуют его движению. При этом ни держатель с образцом в приспособлении, ни шпиндель станка с инструментом не подвергаются воздействию каких-либо динамических нагрузок.

Чтобы подготовить приспособление к работе для проведения последующего опыта, необходимо винты 13 несколько вывернуть из корпуса 2, рычаги 12 ввести в контакт с поверхностями скосов на втулке 9, спусковой рычаг 8 ввести в контакт с уступом 7 штифта 6, создать натяг системы ввертыванием винтов 13 в корпус,а в гнездо держателя установить и закрепить образец. В зависимости от глубины сверленья установить толкатель 24, выбрав необхэдимое угловое положение относительно рукоятки 23.

Описываемое приспособление позволяет получить без искажений корни стружки не только при сверлении, но также при зенкеровании, развертывании и резьбонарезании.

Формула изобретения

Приспособление для мгновенного прекращения процесса резания при сверлении по авт,св.

N 439354, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества образцов корней стружки и упрощения наладки, приспособление снабжено дополнительными, задающими натяг системе, рычагами, ра".положенными в корпусе вместе с имеющимся рычагом равномерно по окружности и выполненными с участками сферической поверхности, взаимодействующими со скосами на торцовой поверхности втулки, установленной на держателе.

530757

19 4 цг. 1

Составитель Г. Герасимова

Техред О, Луговая Корректор Л Борннская

Редактор И. Бродская

5394/157 Тираж 1178 Подписное

ПИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4