Устройство для загрузки сыпучих материалов в сушилку
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских о иалистических (п) 530836
С ц
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 02.07.74 (21)2039306/06 с присоединением заявки _#_ (23) Приоритет— (5)) М. Кл,з
В 65 Ci 65/14
7 26 В 25/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (43) ОпУбликовано05.10.76.БюллЕтень М 37 (53) УДК 66.047. 75 (088,8) (45) Дата опубликования описания 09.02.77 (72) Авторы изобретения
В. И. Кругловенко и Л. С. Покутнев
Государственный проектный и научно-исследов сахарной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
В СУШИЛКУ
Изобретение относится к устройствам для загрузки сыпучих материалов в сушилки, в частности в сушилки с псевдоожижен ным слоем.
Известны загрузочные устройства сушиль-5 но-охладительных аппаратов для сахара-песка с псевдоожиженным слоем материала, представляющие собой шлюзовой роторный питатель, установленный над течкой, расположенной над началом воздухораспределительной решетки аппарата (1) .
В этом устройстве влажный càõàð подается порциями, попадает на воздухораспределительную решетку, обдувается и су- Ы шится агентом сушки в псевдоожиженном состоянии. Однако при этом отмечается комкование материала, неравномерная загрузка аппарата и недостаточная эффективность сушильного процесса. 20
Известно также устройство для загрузки сыпучего материале в сушилки, представляющее собой течку, стенки которой вынолнены наклонными, ступенчатыми и подключены к вибратору12). 25
t:;-,.:à5;ïîùèåñÿ наклонные стенки загрузочно устройства обеспечивают более равноме-,::-ую загрузку материала в аппарат.
Недостатком указанного устройства являетс."; неэффективность разрыхления материа;.а †. ри его загрузке в сушилку.
Белью изобретения является создание эффективного разрыхления и подогрева и подсу.л".ванин материала при его загрузке в сушилку.
Это достигается тем, что наклонны". пластины одной из сторон течки выполнены перфорированными, течка этой стороной подключена к газораспределительному коробу, в который подается агент сушки, а стенка течки, противоположная воздухопроницаемой, набрана из поворотных заслонок, с помощью которых можно регулировать живое сечение щелей для прохода агента сушки, причем в крайнем положении заслонки образуют сплошную стенку, наклоненную к горизонту под углом естественного откоса материала, а между,"ь,акой и воздухораспределительной решеткой аппарата и заслонками в этом положении обра.=„.:отея окна
530836 для выхода, соответственно, агента сушки к материала, Такое выполнение загрузочного устройства позволяет подсушивать и нагревать материал при его загрузке, что препятствует комкообразованию, обеспечивает равномерное заполнение воздухораспределительной решетки и повышает эффективность работы всей сушилки.
На фиг. 1 изображено устройство в Ю общем виде; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг, 3 — перфорированная часть наклонной пластины.
Устройство содержит шлюзовой роторный
15 пктатель, патруоок для ввода агента c5ш.— ки 2 с оегулировоччой заслонкой 3, и теч-. ку 4, одна стенка которой образована жалюзийными пластинами 5, имеющими гребенчатую пилообразную нижнюю кромку, Пластины образуют фигурные щели 6 для прохода агента сушки в слой движущегося материала и выполнены перфорированными.
Агент сушки поступает в слой материала дополнительно через отверстия 7 в пластинах.
Для лучшего перемешивания к разрыхленкя материала пилообразные гребни 8 пла сТНН смещены друг относительно друга на половину их шага, а отверстия 7 в смежных пластиках расположены в шахматном порядке. Вторая стенка течки набрана из поворотных заслонок 9, позволяющих изменять живое сечение щелей 10 для прохода агента сушки. В крайнем положении заслон у ки образуют сплошную стенку, наклоненную к гооизонту под углом естественного откоса материала, причем вверху между крышкой
11 аппарата и стенкой остается отверстие
12 для прохода агента сушки, а внизу меж- 4О ду пластиной и газораспределительной решеткой 13 образуется щель 14 для выхода материала. Перфорированная стенка течки подключена к газораздаюшему коробу 15, имеющему поворотные заслонки 16 для вы- 45 оавниванкя потока агента сушки по высоте устройства.
Устройство работает следующим образом. Сырой материал поступает в шлюзовой роторный питатель 1 и с его помощью по- И дается в течку 4, Ссыпаясь по перфорированной стенке устройства, материал перемешивается, разрыхляется как воздействием пилообразных кромок, так и потоком агента сушки, под- M сушивается, подогревается и подготовленным для сушки поступает на двухрядную газораспределительную решетку 13 аппарата, где он сушится в псевдоожиженном с0стоянии. 6Î
Агент сушки проводится к патрубку 2, подается в газораздаюший короб 15, проходит в фигурные щели 6 и отверстия 7 перфорированной стенки, разрыхляет, нагревает и подсушивает влажный материал и через щели 10 выходит в рабочую камеру
17 сушильного аппарата, Количество сушильного агента регулируется с помощью заслонки 3, а равномерность его раздачи регулируется с помощью поворотных заслонок 16 в коробе 15, а также с помощью поворотных заслонок 9, изменяющих живое сечение щелей 10 для выхода отработавшего агента сушки. В крайнем положеннии заслонки 9 образуют сплошную стенку, наклоненную под углом естественного откоса влажного материала. В этом случае агент су-шки, пройдя с> ой материала, выходит в рабочую камеру через отверстие 12, а разрыхленный нагретый и подсушенный материал поступает на решетку 13 через щель
14
Формула изобретечия
1. Устройство для загрузки сыпучих материалов в сушилку, например, кипящего слоя, содержащее течку-, одна стенка которой выполнена жалюзкйной в виде наклонных пластин, о т л к ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения равномерности загрузки, снаоужк жалюзкйная стенка подключена к газоразда-ошему коробу, пластичы выполнены перфоркрованными, а их кон."ы имеют гребенчатый профкль и гребни смежных пластин размещены в шахматном порядке, 2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что по обе стороны жалюзийной стенки установлены поворотные заслонки.
3. Устройство по кп. 1 и 2, о т л и ч а юш е е с я тем,,что оси поворотных заслонок, размещенных с внутренней стороны жалюзийной стенки, установлены по линии естественного откоса влажного материала, а указанные заслонки в крайнем положении составляют сплошную стенку, образующую вверху отвеостие для прохода газа, а внизу — для прохода материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, "Сушильно-охладительные установки для сахара-песка в псевдоожиженном слое
1972 г.
2,. Авторское свидетельство % 425843 кл. В 65 С, 65/04 1969 r.
530836
Составитель Н. Никулин
Редактор М. Васильева Техред О. Луговая Корректор И. Гоксич
Заказ 5645/144 Тираж 963 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС в ССР по делам изобретений и открытий
113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4