Устройство для введения в плавильную печь металлических раскислителей

Устройство для введения в плавильную печь металлических раскислителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) t

О П И С А Н И Е- (111д зов(7

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВЙДИТБЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 04.03.75 (21) 2109813/02 (51) М, Кл. С 21 С 5/52 с присоед: ением заявки №

Гооударстаеиный комитет

Совета Иииистроа СССР оа делан изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.10.76.Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 20.12.76 (53) УДК 669, 187.2 (088. 8) 72) Авторы изобретения

Л. М. Мельников, Л. М. Аксельрод, Г. М. Жолобов, Б. Н. Ларионов и В. A. Мошаров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к области черной металлургии, к способу раскисления в печи расплавов на железной основе раскислителями с удельным весом, значительно меньшим удельного веса расплава. 5

Известно устройство дпя раскисления стали в печи алюминием, в котором чушки алюминия обвязываются металлическими прутками и крепятся на гребне механического скребка. При принудительном погруже- д нии алюминия в ванну с помошью такого устройства имеет место значительное ошлакование чушек алюминия, увеличивается его угар, В итоге не достигается постоянной степени раскисления и не гарантируется получение стали с заданными свойствами.

Кроме того, такой способ закрепления чушек алюминия не технологичен и трудоемок.

Отсутствие надежных устройств цля рас- 20 кисления металла в печи алюминием или раскислителями с низким удельным весом задерживает разработку и внедрение новых технологических процессов, обеспечивающих получение сталей с заданными свойствами.

Целью изобретения является обеспечение уменьшения угара в печи раскислителей с удельным весом, значительно меньшим удельного веса расплава, повышение степени раскисления металла и механизация процесса ввода раскислителей в ванну.

Для этого в 1тредлагаемом устройстве лоток, навешенный на хобот завалочной машины, снабжен механизмом загрузки чушек раскислителей (например алюминия), имеюшим балансиры, посаженные на оси, установленным на лотке таким образом, что в исходном состоянии лотка чушки занимают положение минимального габарита по высоте, а в рабочем состоянии лотка перед принудительным введением раскислителя в металл чушки его располагаются почти вертикально. Чушки раскислителя укладываются в гнезде балансиров и закрепляются штырями, используя конфигурацию чушек.

На фиг. 1-3 изображено предложенное устройство в трех проекциях; на фиг. устройство в рабочем положении.

Лоток 1 представляет собой массивную плиту с ребрами жесткости 2 и с замком 3

3 53 для крепления к хоботу завалочной машины, На противоположном конце лотка 1 шарнирно закреплены собственно устройства 4 для зажима и фиксации чушек раскислителя в определенном положении. Устройства 4 представляют собой балансиры 5, совершающие колебательное движение на оси 6. Чулки раскислителей устанавливаются в гнезда 7 балансира 5 и закрепляются штырями 8, которые для предотвращения от выпадания в момент кантовки, имеет загнутый упругий конец - защелка 9.

Устройство работает следующим образом.

Лоток 1 в положении загрузки чушек располагается на стеллаже. В гнезда 7 укладываются чушки раскислителя 10 и закрепляются штырями 8, которые фикси.руются от выпадания защелками 9.

При таком положении чушек за счет силы тяжести балансира они удерживаются в положении минимального габарита по высоте. Хобот завалочной машины вводится в зацепление замка 3 и лоток подается к печи. В таком положении лоток 1 вводится в печь (фиг. 1), где поворачивается вокруг продольной оси Hà 180 . 3a счет перемещения балансиров 5 около оси 6 чушки занимают положение почти вертикальное и путем опускания лотка вниз они погружаются в расплавленную ванну. Спустя 30-40 сек. лоток поднимается на

250-300 мм и выводится из печи, затем о кантуется на 180 и укладывается на стеллаж.

Использование опытного образца предлагаемого устройства показало, что длительность операций по загрузке чушек алюминия и раскисления металла в 60-вагонной

0907 4 печи при использовании 3 — тонной завалочной машины составляет, сек:

Установка 6 чушек алюминия 100

Захват хоботом лотка и его подача к печи

Подача лотка в печь:.-:

Кантование лотка

Погружение чушек алюминия в расплавленный металл и выдержка 30

16

Вывод лотка из печи 8

Установка лотка на стеллаж 15

Общая продолжительность операции по раскислению металла в печи алюминием составляет 3 мин.

Результаты опробования устройства для раскисления стали марки 20ФЛ в печи алюминием показали, что при введении 165 ки алюминия на 1 т стали имело место полное успокоение ванны в течение всего периода раскисления и легирования. При этом © сократился угар элемента: марганца — в два, а кремния - в полтора раза. При присадке ванадиевого сплава в печь усвоение ванадия составило 95%.

Формула изобретения

Устройство для введения в плавильную печь металлических раскислителей, содер Ю жащее навешенный на хобот завалочной ма шины металлический лоток с узлом крепления раскислителей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью принудительного погружения в металлическую ванну раскислителей

Зб с меньшей плотностью, чем металлическая ванна, узел крепления раскислителей выполнен в виде балансирного механизма, наса кенного на ось и имеющего фиксирующие штыри.

530907

Фиг. 2

Составитель А. Шмырев

Редактор Е. Братчик ва Техред М. Левицкая Корректорд, гриценко

Заказ 5384/234 Тираж 654 Подписное

UHHHLIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий — — — †.Л

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4