Модификатор

Модификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»»

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советски1т

Социалисти иеския

Респу6пик (ц) 530923 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 21,07,75 (21) 2159415/01 с присоединением заявки №(23) Приоритет! 43) Опубликовано05.10.76.Бюллетень ЛЪ 37 (51) M. Кл.

С 22 C 35/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 669.15 782 74 296 71 891 855 794-1 98 (088.8 ) (45) Дата опубликования описания 10.12.76 (72) Авторы изобретения

Б. А. Шушлебин, Ю. Г, Чернявский, Н. И, Субботин, Н, А, Богданов и В. В. Трегубенко

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина и Ижевский ллеханттческий институт (71) Заявители (54) МОДИФИКАТОР

0,5 — 3,5

20 — 22 (2 j

Кальций

Железо

Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию чугуна

Известен комплексный модификатор для чугуна следующего состава, вес,%: 5

Кремний 35 — 85

Алюминий 0,5 — 1,5

Барий 0,5 — 4.,0

Кальций 0,5 — 4,0

Марганец 2- 7 10

Цирконий 2- 7

Железо Остальное (1)

Указанный модификатор несколько снижа ет отбел чугуна, но не устраняет его полностью, поэтому для полного устранения 15 отбела необходима дополнительная дорогостоящая операция — отжиг отливок.

Известен также комплексный модификатор чугуна, в состав которого входят ком- 20 поненты при следующем соотношении, вес,%;

Кремний 50 — 55

Марганец 10 - 13 цирконий 10 — 13

Алюминий 0,1- 0,5 25

Такой модификатор устраняет отбел в мелких отливках с толщиной стенок 4-8 мм, получаемых в сырых песчано-глинистых формах, а при литье в кокиль вызывает уменьшение отбела, но не полное устранение, Для полного устранения огбела B кокильных отливках необходим высокотемпео ратурный (875-990 С. ) отжиг, который является дорогостоящей и трудоемкой операцией технологического процесса. После отжига резко снижается качество отливок, обусловленное понижением механических свойств и образованием в стру-ктуре отливок большого количества феррита и крупных включений графита.

11ель изобретения — повышение модифицирующего эффекта и устранение отбела в тонкостенных кокильных отливках без примене ния отжига. Это достигается тем, что предложенный модификатор дополнительно содер жит редкоземельные металлы и иттрий при

530923

Наличие огбела в orХимический состав, вес.% ливках и его величина, мм

РЗМ

41,00 6,20 5,50 0,30 0,95 3,50 0,67 остальное

48,00 7,60 6,10 0,40 2,50 3,80 0,95 остальное

46/20 8э70 8,30 1,50 2/80 8/50 1,55

0 то же

50ю70 9r90 10t50 О/90 3/10 6>50 2 15

54, 80 9,50 1 2,40 1,70

3,20

9,80 2,96

53,10 9,10 14,70 1,90 0,60 5,00 3,46

Формула изобретения следующем соотношении между компонентами, вес.%:

Кремний 40 - 55

Марганец 5-10 цирконий 5-15

Алюминий 0,1- 2,0

Кальций 0,5- 3,5

РЗМ 3 — 10

Иттрий 0,5 — 3,5

Железо Остальное

Модификатор представляет сплав серебристого цвета, температура плавления которого 1200-1300 С, Количество вводимого модификатора при модифицировании чугуна 0,4-0,8% от веса жидкого металла. В жидкий чугун модификатор вводят известным способом: на дно ковша перед его наполнением или в струю расплавленного металла. Чугун модифицируют при 1350о

1450 С. Серый чугун можно выплавлять в вагранке и в электрических печах, Предложенный модификатор позволяет отливать в кокиль мелкие отливки с минимальной толщиной стенки 4-8 мм без отбела, В отливках допускаются острые кромки и переходы от толстых сечений к тонким. При этом кокили перед заливкой жидМодификатор, содержащий кремний, марганец, цирконий,. алюминий, кальций, железо, отличающийся тем, что, с целью устранения отбела в отливках, он доким металлом не прогревают и не облицовывают с внутренней поверхности, а только покрывают тонким слоем краски для пре» дотвращения приваривания жидкого чугуна к поверхности кокиля. B производственных условиях отпадает необходимость контроля толщины этого слоя краски, так как он не оказывает никакого влияния на отбел в огливках. Получение отливок в кокиль без от

® бела исключает высокотемпературный отжиг, что повышает качество отливок и увеличивает выход годного питья, Пример. Исследовали влияние на структуру чугуна следующих модификаторов (см. таблицу);

Применение модификатора при производс,ве мелких кокильных отливок с минимальной толщиной стенок 4-8 мм полностью устраняет отбел и исключает из технологического процесса дорогостоящую и трудоемную операцию высокотемпературного отжига отливок, B отливках из модифицированного чугуна структура металлической основы

26 состоит полностью из сорбигообразного перлита, а твердость в этих отливках 230255 HB„ у полнительно содержит редкоземельные металлы и иттрий при следующем соотношении между компонентами, вес.%:

Кремний 40- 55

Марганец 5-10

60 Цирконий 5 — 15

530923

0,1 — 2,0

0,5 - 3,5

3 - 10

05 -35

Остальное

Составитель Т. Платицина

Редактор О. Филиппова Техред М. Ликович Корректор g. IQrac

Заказ 5372/138 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Алюминий

Кальций

Редкоземельные металлы

Иттрий

Железо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент США № 3272623, кл. 751 34, 1 3.09,66, 2. Авторское свидетельство № 389161, кл. C 22 С 35/00, 06.05.71, Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4