Установка для терморадиационной сушки крупногабаритных изделий

Установка для терморадиационной сушки крупногабаритных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и И А Н И Й и) 5з1004

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06,07.73 (21) 1947257/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10.76.Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 15,04.77 (51) М. Кл.о

F 26 В 15/04

E 05 D 3/06

Государственный комитет

Саавта Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 66. 047. 7 84. .953.55 (088,8) В. П. Голов, Л. С. Сельгей, Л. И. Власенко, В. А, Врадпй и

В. К. Греченко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОРАДИАЦИОННОЙ СУШКИ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при изгэтовлениилакокрасочных и теплозашитных покрытий.

Известныустановки для терморадиационной 5 сушки крупногабаритных изделий ц лакокрасочным покрытием, содержашме камеру с вращающейся на валу платформой для размещения высушиваемого изделия, радиационный термоизлучатель, установленный с возможностью изменения его положения относительно изделия, и защитный экран P).

Однако в известных установках не предотвращен перегрев покрытий, что является одним из обязательных условий при суш- 5 ке термочувствительных покрытий термоизлучателями, обладающими большой тепловой инерцией.

Цель изобретения — повысить надежность и качество сушки в процессе регулирования 2О температурного режима и в случае снижения заданной скорости вращения платформы снизить энергоемкость процесса.

Это достигается тем, что на валу укреплены плоские одно- и многолепестковый дис-25 ки, взаимодействующие с автономными беев контактными датчиками: первым, включатсщим через каждый оборот вала регулятор температуры в момент выхода поверхности изделия иэ зоны воздействия термоизлуча . теля, и вторым, непрерывно подающим импульсы с частотой, соответствующей скорости вращения; термоиэлучатель выполнен сектор-ного типа и снабжен настраиваемыми упорами, взаимодействующими с ограничителями угла поворота, содержащими размещенную в корпусе подвижную подпружиненную пластину с выступом, взаимодействующим прп перемещении упора в крайнее положение с бесконтактным датчиком, установленным внутри корпуса. При этом экран снабжен механизмом поворота из рабочего положения внерабочее и эбратнэ, выпэлнен из теплэстойкэй ткани в чехле из пленки с высоким кээффициентэм отражения радиациэннэгэ термэизлучения, в нерабочем положении размещен со стороны иэделия, противоположной термоизлучателю, и служит отражателем.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1;

531004 на фиг. 3 — ограничитель угла повороте (узел B на фиг. 1)„ на фиг. 4 — узел устаповки дисков (узел B на фиг. 1 ); на фиг. 5 разрез и= I -Г на фиг, 4

Установка содержит платформу 1 для размещения изделия 2, вращающуюся от привода термэизпучатель 4 с теплоотдающей поверх-..остью, окружающей изделие в секторе с определенным углом охвата, смонтир ованный на тележке 5 с воэможностью поворо- <0 та в вертикальной плоскости с помощью силового цилиндра 6. Термоизлучатель 4 снабжен упорами 7, вэаимэпействующими с ограничителями 8 угла поворота, иэ которых один фиксирует термоизлучатель 4 в рабочем положении (на фиг. 1 справа), а другой — в исходном положении (на фиг. 1 слева). Каждый ограничитель 8 угла наклона содержит корпус 9, в котором смонтированы пружины 10, подвижную пластину 11 с выступом; входящим в зону срабатывания бесконтактного датчика 12 при перемещении упора 7 в крайнее положение.

Защитный экран 13 предназначен для зашиты покрытия от перегрева как в процес25 се сушки, так и в аварийных положениях, Он выполнен из теплостойкой ткани в чехле из пленки с высоким коэффициентом этраженич радиационного терм оизлучения и закреплен на кольце стойки 14, окружая

Зо внешнюю поверхность изделия 2 по дуге.

Экран 1.3 под действием механизма поворота 15, состоящего из пневмоцилиндра 16 и реечной передачи 17, может занимать два положения: рабочее Д вЂ” между термо// //

35 излучателем 4 и поверхностью изделия 2, и нерабочее "E" — со стороны, противоположной термоизлучателю 4 и выполнять роль отражателя.

На валу 18 привода вращения для передачи показаний от термопары 19, установленной на поверхности изделия 2, смонтирован измерительный коллектор 20. На валу

1R закреплены также плоские диски: эднэ—

45 .лепестковый 21 и многолепестковый 22, взаимодействующие соответственно с датчиками 23 и 24, неподвижно установленными на корпусе коллектора 20.

Датчик 23 обеспечивает ведение процес50 са регулирования режима сушки по максимальной температуре, достигаемой изделием

2 при периодическом нагреве в момент выхода его поверхности из зоны облучения.

Поэтому ось лепестка, ось датчика 23 и спай регулирующей термопары 19 должны располагаться в одной вертикальной плоскости, ограниченной осью вращения и линией, соединяющей центр вращения с боковой гранью поверхности термоизлучателя 4, устанэв60 ленного в начальном положении. Подача сигнал- па включение регулятора температуры в м»:. .-:нт выхода поверхности изделия 2 из зоны нагрева способствует предотвращению перег/ева покрытия в процессе сушки.

Датчик 24 при прохождении через его зону срабатывания лепестков диска 22 обеспечивает непрерывную подачу импульсов с частотой, которая зависит от действительной скорости вращения. B случае замедления вращения датчик 24 с помощью промежуточных устройств подает сигнал на поворот экрана 13 в рабочее положение и отключение питания термоизлучателя 4, причем многолепестковый диск 22 позволяет отреагировать на снижение скорости за время меньшее времени одного оборота, что особенно важно при сушке термочувствительных покрытий "темными" излучателями.

Таким образом, взаимодействие диска

22 и датчика 24 способствует предотвращению перегрева покрытия в случае внезапного прекращения вращения и в конце цикла сушки.

Технологический процесс сушки осуществляется в установке следующим образом.

Тележка 5 с термоизлучателем 4 устанавливается на определенном расстоянии от оси вращения B зависимости от габаритов изделия. занимая начальное положение. Ы заданных точках крепятся рабочий спайтермопары 19 и датчик 23, Настраиваемый упорами 7 устанавливается требуемый угол наклона термоизлучателя 4.

Платформа 1 стыкуется с приводом 3, он включается, и по достижении заданной скорости вращения ",ò -,датчика 24, взаимодействующего с диском 22, поступает сигнал на поворот экрана «3 в нерабочее положение Е, после чего ".åpìoèçëó÷àòåïü 4 наклоняется, упор 7 воздействует на пластину

1 1 ограничителя 8 угла наклона, датчик 12 (правый1 срабатывает и подает импульс на включение энергопитания термоизлучателя 4.

Начинается режим сушки.

Г!роцесс регулирования температуры нагрева производится по импульсу, поступающему в момент выхода поверхности изделия 2 иэ зоны облучения от датчика 23 при взаимодействии с лепестком диска 21.

По окончани" цикла сушки, длительность которого выдерживается реле времени, выключается электродвигатель привода 3. Скорость вращения падает, от датчика 24 при взаимодействии с многолепестковым диском

22 поступает импульс на подъем термоизлучателя 4, выполняемый силовым цилиндром

6. Термоизлучатель 4 устанавливается в исходное положение, упор 7 опускает пластину

11 ограничителя 8 угла наклона, срабатывает датчик 12 (левый) и подает импульс на поворот экрана 13 в рабочее положение

"Д, после чего выключается энергопитание термоизлучателя 4. Режим сушки закончен. формула изобретения

1. Установка для терморадиационной сушки крупногабаритных изделий с лакокрасочным покрытием, содержащая камеру с вращающейся на валу платформой для размещения высушиваемого изделия, радиационной термоизлучатель, установленный с возможностью изменения его положения относительно изделия, и защитный экран, о т л и ч а ющ и йс я тем, что, с целью повышения надежности и предотвращения перегрева покрытия, на валу укреплены плоские одно- и многолепестковый диски, взаимодействующие с автономными бесконтактными датчиками: nepBb:ì,включающим через каждый оборот вала ре-25 гулятор температуры в момент выхода поверхности изделия из зоны воздействия термоизлучателя, и вторым, непрерывно подающим импульсы с частотой соответсвую— шей скорости вращения.

2. Установка по п. 1. о т л и ч а ющ а я с я тем, что, термоизлучатель выполнен секторного типа и снабжен настраиваемыми упорами, взаим одейс твующим и с ограничителями угла поворота.

3. Установкапоп. 2, отличаю— щ а я с я тем, что ограничитель угла поворота содержит размещенную в корпусе подвижную подпружиненную пластину с выступом, взаимодействующим при перемещении упора в крайнее положение с бесконтактным датчиком, установленным внутри корпуса.

4. Установка по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что экран снабжен механизмом поворота из рабочего положения в нерабочее и обратно, выполнен из теплостойкой ткани в чехле из пленки с высоким коэффициентом отражения радиационного термоизлучения, и в нерабочем положении размещен со cTopohbI изделия, противоположной термоизлучателю, и служит отражателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. СССР ¹ 374487, кл. F 26

В 15/04, 1971 r.

/ т — — г

1 !, 1 Д

k (,>

/ r /

/ и

/ р с

/ / !

) ...=. J

E

1! !!

@as 2 ь лЬ

5310G4 цзелЗ Риг. Ф юг.5

Составитель B. Вакар

Редактор M. Васильева Техред 3. Фанта Корректор Н. Ковалева

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5297/128 Тираж 864

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений

1 13035, М осква, Ж-35, Раушская

Подписное

Совета Министров СССР и открытий наб., д. 4/5