Дефектоскоп для контроля полых ферромагнитных изделий

Дефектоскоп для контроля полых ферромагнитных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

1 (11) 531074

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.06.74(21) 2034144/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10.76Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания11.02.77 (51) М. К.

G 01 Я 27/86

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 620.179.14.

08+620. 179. 143 (088. 8) В.Л. Озоль, Э.В. Чуприняк, В.А. Зинин и М.А, Михайленко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Днепропетровский ордена Ленина трубопрокатный завод им. Ленина (54) ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛЫХ

ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества полых ферромагнитных изделий физическими методами и может быть использовано при контроле качества труб. 5

Известен дефектоскоп с вихретоковым модуляционным каналом измерения для контроля качества ферромагнитных труб Г1).

Недостатком его является способность выявлять только выходящие на поверхность 10 и находящиеся близко у поверхности дефекты (например, нарушения оплошности) .

Известен также индукционный дефектоскоп, позволяющий выявлять дефекты с помощью магнитного канала измерения, распа- 5 ложенные на разных глубинах в стенке трубы f2). Недостатком этого дефектоскопа является более низкая чувствительность к дефектам на внутренней поверхности, по сравнению с аналогичными дефектами на наруж- О ной поверхности трубы, а также отсутствие возможности эффективного разделения сигналов от дефектов наружной и внутренней поверхностей, например, с целью выравнивания чувствительности. 5

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является дефектоскоп для контроля полых ферромагнитных труб, содержащий вихретоковый и магнитный каналы измерения,подключенные к индуктивному датчику с генератором. Выходы каналов измерения подключены каждый к своему индикатору дефектов (31. Известный дефектоскоп имеет разную достоверность обнаружения дефектов внутренней и наружной поверхностей труб, что связано с автономной работой измерительных каналов.

Белью изобретения является повышение достоверности обнаружения дефектов внутренней и наружной поверхностей иэделия.

Это достигается тем, что магнитный канал измерения снабжен узлом инвертора и узлом алгебраического сложения с двумя входами, которые соединены последовательно и включены между выходом магнитного канала и индикатором дефектов, а вихрегоковый канал снабжен узлом алгебраического сложения с двумя входами, включенными между выходом вихретокового канала

53 1074 и индикатором дефектов, выход вихретокового канала соединен со вторым входом узла алгебраического сложения магнитного канала, а выход магнитного канала соединен со вторым входом узла алгебраического сложения вихретокового канала.

На фиг„1 изображена блок-схема предлагаемого дефектоскопа; на фиг. 2 — временные диаграммы работы дефектоскопа.

Дефектоскоп содержит индукционный дат- 10 чик 1, подключенный к вь-.ходу генератора 2 высокой частоты, а к выходу датчика 1 под-ключены магнитный канал 3 измерения и вихретоковый канал 4 измерения. Выходы каналов 3 и 4 подключены к узлу 5 алгебраического сложения сигналов, который имеет два входа. К. этим входам подключены выходы каналов 3 и 4. Узел 6 azre5раического сложения сигналов имеет также два входа, которые соединены с выходом канала 4 непосредственно, а с выходом канала 3 — через узел 7 инвертора. Выходы узлов 6 и 5 соединены со своими индикаторами 8 и 9 дефектов, соответственно.

На фиг. 2 изображены временные диаграм мы работы дефектоскопа; й) — сигналы о дефектах на выходе вихретокового канала 4 б) — сигнал о дефектах на выходе магнитного канала 3; 5 ) - сигналы о дефектах на выходе узла 7 инвертора, Z.) — сигнал на выходе узла 5 алгебраического сложения сигналов, д) — сигнал на выходе узла 6 алгебраического сложения сигналов. Х сигнал о наружном дефекте; II — сигнал о внутреннем дефекте, Дефектоскоп работает следующим образом, Полое иэделие, например трубу, подлежащую контролю, размещают в зоне контроля в постоянном магнитном поле. При

40 вращении индукционного датчика 1 вокруг трубы происходит модуляция высокочастотного питающего напряжения генератора 2.

Пром одулированное напряжение поступает

45 на вход вихретокового канала 4 с амплитудно-фазовым выделением сигнала. Полоса пропускания канала 4 составляет + 1 0% несущей частоты генератора 2 (фиг. 2, й).

В то же время при вращении вокруг трубы, размещенной в постоянном магнитном поле, датчик 1 считывает магнитные поля рассеяния, возбуждаемые нарушениями сплошности металла контролируемой трубы, Индуктируемая э.д.с,, пропорциональная величине магнитных полей рассеяния, выделяется в магнитном канале 3 (фиг. 2, б) .

Сигналы с выхода каналов 3 и 4 поступают на входы узлов 5, 6, при этом на вход узла 6 сигнал с выхода магнитного канала 3 подается через инвертор 7.

Сигналы от наружных и внутренних дефектов при амплитудно-фазовом методе вьщеления сигналов с подмагничиванием имеют различную полярность, и это позволяет получать в узле 5 алгебраического сложения сумму выходных сигналов от наружных дефектов каналов 3 и 4 и разность выходных сигналов от внутренних дефектов каналов 3 и 4 (фиг. 2, г ). Таким образом удается выделить сигналы от наружных дефектов и подавить сигналы от внутренних дефектов, формируемые на выходах обоих качалов (вихретокового и магнйт. ного) .

Аналогично в узле 6 алгебраического сложения происходит выделение сигналов от внутренних дефектов и подавление — от наружных за счет введения узла 7 инвертора (фиг, 2, 58 ). С выхода узла 5 сигнал поступает на индикатор 9 регистрации наружных дефектов, а с выхода узла

6 — на индикатор 8 регистрации внутренних дефектов. При этом уровни амплитудной дискриминации индикаторов 8 и 9 дефектов устанавливаются различными по амплитудному порогу и поаярнск:ти, что обеспечивает надежное выявление и разделение наружных и внутренних дефектов, т.е. позволяет повысить достоверность обнаружения дефектов внутренней и наружной поверхностей изделия.

Ф ормула изобретения

Дефектоскоц для контроля полых ферромагнитных изделий, содержащий генератор, соединенный с EIHM датчик, вихретоковый и магнитный каналы измерения каждый с индикатором дефектов на выходе, подключенные к выходу датчика, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения достоверности обнаружения дефектов внут ренней и наружной поверхностей изделия, магнитный канал измерения снабжен узлом инвертора и узлом алгебраического сложения с двумя входами, которые соединены последовательно и включены между выходом магнитного канала и индикатором дефектов, а вихретоковый канал снабжен узлом алгеб раического сложения с двумя входами, вклю. ченными между выходом вихпетокового ка нала и индикатором дефектов, выход вихре токового канала соединен со вторым входом узла алгебраического сложения магнич4ного канала, а выход магнитного канала

531074

a) а) 2) д) UHHMIIH Заказ 5387/1 60 Тираж 1029 Подписное филиал ППП "Патент, r. Ужгброд, ул. Проектная, 4 соединенсовторым входом узла алгебраического сложения вихретокового канала.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР кл. & Ol М 27/86 № 191196 от

27.06.65 г.

2. Авторское свидетельство СССР кл. Са 01 N 27/86 № 21 6350 от

21.02.67 г.

3. Патент США № 3743928 кл. 324-37 от 10.09.68 г.