Устройство для непрерывного изготовления плит

Устройство для непрерывного изготовления плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ПАТЕНТУ

CGB33 Советских

«оциалистических

Респ тбпйк (») 581482 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2029421/15 (23) Приоритет- (32) 09.06.73 (31) Р 2329599.0 (33) ФРГ (43) Опубликовано 05. 10.76.Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 22 02 77 (51) M. Кл.

В 29 35/08

« т

В 30 В3/04

1щдеРстееииый иамитет

Лее ли и1РОВ СССР и „аелем изебретений и етирь тий (53) УДК 621.97;

:674.8 15-41 (088. 8 ) Иностранцы

Хайнц Бринкманн, Рольф Герсбек и Берндт Гретен (ФРГ) (72) Av,-;opü

„-, .i д б в е.; «з -ч и я

Иностранная фирма

"Херманн Бершторфф Машиненбау ГмбХ Бизон-Верке

Бере унд Гретен ГмбХ унд Кэ, КГ" (ИГ) („) .)аявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ

Изобретение относится к устройствам для не-рерывного изготовления плит, преI . .i;,-Liå,"òâå"..:íî древесностружечных, и мо» жет бь.- ь применено в деревообрабатываюше;л . дашино:,троении.

Из, "тпы устрсйства для непрерывного

;. - ..:.«.свт ения плит типа древесностружечнь;., « одержашие обогреваемый барабан, ох:.;аче.пть.! ; "тельной лентой, валки, входной, ;:еи . ;:мной и калибруюшие.

Известные устройства не обеспечивают . учения плит равномерной толщины и оди:-.о,;ого веса по ее ширине.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве поверхность, по меньшей мере, части валков выполнена с выпуклой рабочей поверхностью. С выпуклой рабочей поверхностью могут быть выполнены только калибрующие валки. 20

На фиг. 1 изображена установка для непрерывного изготовления плит, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение по В-В на фиг. 1: на р

Фиг. 5- установка с нагревательными или охлаждающими штангами.

Устройство содержит насыпную машину 1, прессуюший барабан 2, стальную бесконечную ленту 3, натянутую на валки 4- В.

Валки 4-7 служат как холостые ролики для непрерывной стальной ленты. 3. Валок 8 является входным валком, 2 валки 9,10калибруюшими. Деформация валков обозначена пунктиром.

Калибруюшие валки выполнены с выпуклой рабочей поверхностью„выпуклость валков 9,10 обозначена 9а, .10 а. Деформация барабана 2 и валков 5,8 обозначены 2 в, 5 в, 8 в.

Для регулирования температуры стальной ленты выполнены нагревательные и/ или охлаждающие стержни 11, проходящие параллельно один другому.

Торцовые стенки прессующего барабана 2 имеют отверстия 12; 13 — формуемое полотно, 14 - готовая плита.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащий прессованию материал из насыпного пункта 1 формируется в ковер на

3 53148 стальной ленте 3. Этот ковер подается в щель между входным валком 8 и подогреваемым барабаном 2, где материал сильно сжимается.

В шели между нажимным валком 5 и баЬ рабаном 2 следует очередное сжатие стружечно-волокнистой ленты. Оболочка входного валка 8 и, особенно, подогреваюшего прессуюшего барабана 2, а также нажимного валка 5 деформируется, вдавливаясь внутрь.

После этого предварительного прессования лента материала калибруется калибровочными валками 9 и 10.

B результате деформации вдавливания будет получена непрерывная стружечная лента { фиг; 3).

Калибруюшие валки 9, 10 шлифуются с выпуклостью соответственно деформации сминания барабана 1 и нажимных валков

5,8, так что средняя зона непрерывной

И плиты прессуется дополнительно на тот же размер, как и обе крайние зоны. Тем самым обеспечивается получение непрерывной плиты равномерной толщины по всей ее ширине. и

Для установления размеров для выпуклости до калибруюшего валка 9 измеряется толшина непрерывной плиты после того, как она прошла щель между валком 5 и барабаном 2. В соответствии с этими результатами измерений, которые передают точное повторение деформации сминания 2в и 5в подогревательного барабана 2 и нажимного валка 5, шлифуется выпуклость калибруюших валков 9 и 10. ЭЬ

При расчете калибруюших валков 9 и 10 должен быть принят во внимание собственный прогиб этих валков на основании известного модуля упругости материала.

Благодаря применению выпуклых шлифо- 46 ванных калибруюших валков изготовленное непрерывное стружечное полотно по всей его ширине имеет полностью одинаковый удельный вес и полностью одинаковую прочность. 45

Выходящее из установки готовое полотно отводится к дальнейшей перерабатываюшей машине.

В практическом примере установки для непрерывного изготовления стружечных плит 56 с толщиной от 1,6 до 10мм барабан 2 имеет диаметр 3000 мм, нажимной валок 5 и отклоняющие валки 4, 6, 7 и 8 диаметром !

400 мм. Бесконечная лента валка 8 имезт длину около 43 м, и барабан и валки 55 становлены в стойках, которые имеют вы:оту 5300 мм. Калибровочные валки имеот диаметр 800 мм. Рабочая ширина устаювки составляет 2100 мм.

Оболочка обогреваемого барабана 1-50 мм 60

4 толшины и оболочка нажимного валка 30 мм.

Деформация 2в оболочки барабана составила 1,2 мм и нажимного валка — О,4 мм.

С помощью соответствующего шлифованного калибруюшего валка 9 получено безукоризненное по всей его ширине одинаковой толщины полотно стружечной плиты.

По выбору процесс калибрования может быть осуществлен частично калибруюшим валком 9 и частично калибруюшим валком

10.

Далее имеется возможность посредством установки различных расстояний между калибруюшими валками и барабаном 2 калибровать различные толщины, при этом калибровочная работа будет, соответственно, комбинироваться этими обоими калибруюши ми валками.

Посредством выпуклого шлифования оболочки нажимного валка 5 и/ или 8 возможно достигнуть уменьшения или также устранения деформации полотна стружечных плит.

Для этой цели требуется точное установление размера деформации сминания барабана 1 и собственного изгиба нажимных валков 5 и 8, что может быть установлено расчетом или также опытом.

Нажимные валки 5 и/ или 8 имеют выпуклое шлифование.

Под стальной лентой 3 между отклоняюшим валком 4 и нажимным валком 8 выполнены многие нагревательные и/ или охлаждающие элементы 11, проходящие параллельно друг другу, которые позволяют снизу изменять температуру стальной ленты 3 желаемым образом. Таким же образом многие подогреваюшие элементы 11 помещены между нажимными валками 8 и

5, соответственно, также выполнены стержни 11 между другими валками, при этом только на одной или на обеих сторонах стальной ленты 3.

Соответствуюшие стержни кольцевой формы имеются внутри барабана 2. Эти отдельные стержни связаны проводниками со скользящими контактами, которые, в свою очередь, через соответствуюшие регуляторы (на чертежах не показаны) управляют температурой отдельных стержней. Такими же стержнями могут быть снабжены валки.

При необходимости прессовальный барабан, а также отклоняющие и нажимные валки 4-8 могут обогреваться паром, водой или маслом.

Чтобы основная идея этого усовершенствования была понятной, следует, однако, предложить, что полотно 13 стружечных плит в зоне краев толще, чем в средней зоне. Когда стальную ленту 3 охлаждают по ее обоим краям, пропускается охлаждаюI5 из о р а б етения

Формула ей снабжа стальнои л

ПР В тержн обы увели я непрер пр ывного изгото ством, что у

CTPOHCTBO LUI ты в " зонах. ее крайних зонах. ления плит, пр еимушественно евесн еваемый барабан, я что средняя л и валки, входб

- жимной и калибрующие, полуа это может что, с целью ние ие зоны, тогд и Оболочки ессовально-1 а ю щ е еся тем, ины и один— ина е деформациеи и тепла и авномерной толщ также а. лед

Вс ствие подачи т

0 ения плить р го барабан . барабана можн

"го . eca по ее валков почке пр есс овального с на неск -- го мере части обол верхность, по ей о меньшей расшир ить наружу с ложно компен р

cI овать

ып: ы клой ра оче

ых и это мо в с-едко десять емпературы в м снижения тем ст с, с выпуклои ра посредством лучае посредс с я тем, что, ие валщ е е них стержнях мпе атур е — д; поверхн вом по сл ат обогре - — "* .;, хн ях которые служ е Ъ

П вального бар . абана. од

53 l48 тВ Шне леЖао че ез соответст ую шее средство чер жни, тогда с окрашаются шие с краю стер и ленты и блаомок стально л длины обеих кр . л е ся натя

H годаря появляющ к аев сильнее пр— ное волокно Раев ессовальног б е хности пр

2. Благодаря этому м рабана взаимоде"

ДОС тигнута во де" Вы о мами изо или о полотна струи стоянная толщина и пе ечному сечению. по вс

ВСЕМУ я, что кром

Е оказывается, отна имеют

Г.CJIH с ужечного поло

ИЗГОТ отовленного струж, чем его c едняя зона, еньшую толщину, ржни из всех м с аю сте с едтогд а лежащие кр ются подог реваюшим Рс

2

„а возможно о управЕНИЕМ КОЛИЧЕСТ „„Ой ИЗГОновании замеров то лять на ос жечного по лотна товленного отру

ТОЧНЕЕ ВЛИЯТЬ тобы им еть ВОЗмОЖН б чки пресс

1Е ЗОНЫ О ОЛО

КРОМОЧНЬ б азно В тОРЦО а -gapa, целесоо р

Вального бар барабана 2 ах ессовального вых стенках пр

l2 авномерно по расположить отверстия р элементы, кои в них поместить окружности, в ически. Произеваются электр торые подагре едусмотр енных водится ли под р

or ев всех пр и например, элементов бес у есст пенчато или, и етий элемент

|й второй рой или каждый трет отключается, это р 7 г °

531482

Составитель Н. Дроздова

Тех ед А. Демьянова Корректор А. Гриценко

Редактор В. Другова ехреи

Заказ 5454/168

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета ини

113О35, Москва, -35, Раушская наб., д. 44

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,