Способ управления процессом помола в барабанной шаровой мельнице

Способ управления процессом помола в барабанной шаровой мельнице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ взвара

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.03.75 (21) 2114242/33 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень Хо 38

Дата опубликования описания 29.11.76 (51) М. Кл.- зВ 02С 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.92.6.3(088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

М. А. Вердиян, Ю. В. Уманский и В. В. Кафаров

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА

В БАРАБАННОЙ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ

Изобретение относится к способам управления процессом помола в барабанной шаровой мельнице и может быть применено в цементной, химической, металлургической и других отраслях промышленности, где измельчение производится в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле.

Известен способ управления процессом помола в мельнице, заключающийся в изменении подачи размалываемого материала в мельницу (1).

Известен и другой способ управления процессом помола в барабанной шаровой мельнице замкнутого цикла, заключающийся в измерении дисперсности материального потока на входе и выходе мельницы и изменении подачи размалываемого материала в мельницу (2).

Недостатком известных способов является то, что и них не учитывается гндродпнамическая обстановка в мельнице.

Из теоретических представлений, подтвержденных экспериментальными исследованиями, следует, что процессы измельчения в мельницах эффективны в том случае, если движение потоков соответствует режиму идеального вытеснения. Приближение работы мельницы к такому режиму повышает эффективность измельчения, а следовательно, и технико-экоH0ivIHчсские показатели помольных агрегатов.

Целью настоящего изобретения является оптимизация процесса измельчения в помольных установках замкнутого цикла.

Эта цель достигается тем, что измеряют от5 ношение разности и дисперсностей материала на входе и выходе мельницы замкнутого цикла к дисперсности материала на входе в нее, определяют зависимость этих отношений для конструктивно аналогичной

10 реальной мельницы открытого цикла и этой же мельницы, введенной в режим идеального вытеснения, причем до полученной зависимости устанавливают значение этого отношения для реальной мельницы, соответству15 ющее работе в режиме идеального вытеснения, а затем изменяют нагрузку мельницы замкнутого цикла нзмельчаемым материалом до достижения в ней этого значения отношения.

20 Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно измеряют отношение разности дпсперсностсй материала на входе н выходе мельницы открытого цикла к дисперсности материала на входе в нее. Причем, мель25 ница открытого цикла конструктивно аналогична мельнице замкнутого цикла.

Далее, определяется зависимость этого отношения реальной мельницы открытого цикла от степени измельчения этой же мельницы, но

30 введенной в режим идеального вытеснения.

531543

Формула изобретения

Составитель Л. Шарова

Тскред 3. Тараненко

Корректор О. Тюрина

Редактор 3. Шибаева

Заказ 2315/2 Изд, № 1714 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретении п открыта!!

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типографии, пр, Сапунова, 2

Дл!! э ого эксперимента II,I O ус1анавлнва!от время пребывания материала в мельнице, а также тсоретическое время пребывания, опредсляют константу скорости измельчения и в конечном счете определяют соотношение разностей дисперсностей входного и выходного материала к дисперсности входного материала для такой же мельницы открытого цикла, но введенной в режим идеального вытеснения, соответствующее определенной константе скорости измельчения.

Далее определяют эти же отношения для других констант скоростей измельчения. По полученной таким образом зависимости определяют то соотношение, которое нужно поддерживать на выходе мельницы, чтобы она работала в рехкиме, близком к режиму идеального вытеснения. Обычно при этом дисперсность выходящего продукта значительно ниже дисперсностп стандартного продукта помола.

Выпуск кондиционной продукции организуется поэтому только с помощью мельницы замкнутого цикла, которая с точки зрени

Установка заданного соотношения дисперсностей на выходе мельницы замкнутого цикла производится изменением подачи размалываемого материала.

Способ управления процессом помола в барабанной шаровой мельнице замкнутого цик5 ла, заключа1ощийся в измерении дисперсности материального потока на входе и выходе мельницы и изменении подачи размалываемого материала в мельницу, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процесса измельче10 ния, измеряют отношение разности диспер."ногтей материала на входе и выходе мельницы замкнутого цикла к дисперсности материала на входе в нее, определяют зависимость этих отношений для конструктивно аналогич15 ной реальной мельницы открытого цикла и этой же мельницы, введенной в режим идеального вытеснения, причем до полученной зависимости устанавливают значение этого отношения для реальной мельницы, соответствую20 щее работе ее в режиме идеального вытеснения, а затем изменяют загрузку мельницы замкнутого цикла измельчаемым материалом до достижения этого значения отношения.

Источники инфор 111111111 принятые во В1! l!

25 мание при экспертизе:

1. В, В, Кафаров и др. «Исследование хаpBKTpUB движения материала В труо1!ых .;Iсль ицах», журнал «Цемент» ¹ 12, 1974, стр. 16—

18.

30 2. Авторское свидетельство . и 265697 кл.

Б 02С 17/40 1968.