Механизм установки оправки на автоматстане
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И C А Н И Е <п«531563
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10.74 (21) 2064671/02 с присоединением заявки №
,23) Приоритет
Опубликовано 15.10,76. Бюллетень № 38
Дата опубликования описания 10.11.76 (51) М. Кл 2 В 21В 17/08
В 21В 39/16
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.771.28.002. .52(088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
П. А. Большаков, Л. Д. Ларионов и А. А. Давиденко (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ ОПРАВКИ HA АВТОМАТСТАНЕ
Изобретение относится к области прокатки труб и может быть использовано на автоматстанах.
Известно устройство для установки оправки на автоматстане, включающее подвижный, устанавливаемый в проем нижней проводки лоток для оправки и привод его перемещения (1)
Недостатком известного устройства является то, что привод расположен в зоне, подверженной воздействию окалины, воды и высокой температуры, что приводит к его поломкам и вызывает необходимость частой замены. Кроме того, нестабильность углового положения оправки относительно оси прокатки снижает стойкость оправки и требует точной настройки в процессе эксплуатации.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является устройство для установки оправки, включающее несущий оправку лоток в виде части нижней проводки стана и рычажный привод его ««оступатсльного перемещения (2).
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и неудобство обслуживания и ремонта механизмов из-за установки их ниже уровня пола.
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы механизма установки оправки. Это достигается тем, что механизм снабжен стационарными наклонными направляющими и брусом, размещенным в них концами, несущим лоток и связанным с рычажным приводом, расположенным над осью стана.
На фиг. 1 показан предлагаемый механизм, продольный разрез; на фпг. 2 — то же, вид спереди.
Механизм содержит раму 1 с наклонными направляющими 2, в которых перемещаются ползушки 3, соединенные с брусом 4, являющимся опорой для лотка 5. На лоток уложена оправка G, скрепленная с направляющим наконечником 7. Ползушки соединены двумя тягами 8 с рычагами 9, установленными на ва10> ««а «
Наклон направляющих обеспечивает приближение оправки и своему рабочему положению, когда се конусный выступ упирается в конусное углубление упорного стержня 16.
Механизм работает следующим образом.
Перед прокатом трубы в автоматстане лоток
5 находится в крайнем верхнем положении.
При задаче трубы в автоматстан передний ее
З0 конец, проходя через лоток 5, захватывает на531563 конечник 7 с оправкой 6 и досылает ее к упорному стержню 16.
После проката трубы наконечник 7 ложится на лоток 5, В это время включается пневмоцилиндр 13 и через рычаги 11, 9 и тяги 8 опускает ползушки 3 вместе с брусом 4 и лотком
5 в крайнее нижнее положение. Оправка 6, жестко скрепленная с наконечником 7, падает в лоток. После выброса трубы из валов автоматстана лоток 5 вместе с лежащими на ней оправкой 6 и наконечником 7 возвращается в крайнее верхнее положение при помощи бруса
4 и ползушек 3, поднимаемых через тяги 8, рычаги 9 и 11 пневмоцилиндром 13.
В период, когда лоток 5 с оправкой 6 и наконечником 7 находится в крайнем нижнем положении, на оправку 6 можно обильно подавать охлаждающую жидкость без применения специальных устройств для увеличения давления воды и т. п. При этом охлаждающая жидкость, поваренная соль из трубы и окалина не попадают на трущиеся детали механизма (они вынесены в стороны и вверх), т. е. не влияют на их долговечность.
При перестройке стана на прокат труб другого диаметра заменяют всего одну деталь— лоток 5, укрепляемый на брусе 4 двумя винтами. Весь механизм может быть стационарно установлен на стане. Профилактическому осмотру и ремонту подлежит только пневмоцилиндр, т. е. механизм не требует ни дополнительных простоев, ни затрат времени ремонтного персонала по его обслуживанию. Простота траектории движения системы оправка—
5 наконечник упрощает настройку механизма и не вызывает неполадок в связи с разного рода проскакиваниями, ударами оправки и поломкой шпилек при ударах как в механизмах со сложной траекторией движения при установке
10 оправки.
Формула изобретения
Механизм установки оправки на автоматста15 не, включающий несущий оправку лоток в виде части нижней проводки стана и рычажный привод его поступательного перемещения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, он
20 снабжен стационарными наклонными направляющими и брусом, размещенным в них концами, несущим лоток и связанным с рычажным приводом, расположенным над осью стана.
25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 151280, М. Кл. В 21В 17/08, 1961 r.
2. Патент ЧССР № 102499, кл. 7а 17/04, 30 1962 r. (прототип).
Риг 3
Составитель И. Кожевников
Техред В. Рыбакова
Корректор Л. Денискина
Редактор Н. Корченко
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2313/3 Изд. № 1709 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5