Способ смазки при горячей и тепловой обработке металлов давлением

Способ смазки при горячей и тепловой обработке металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И- Е (11) 531580

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.75 (21) 2126432/02 (51) М. Кл. В 21В 45/02 с присоединением заявки ЛЪ

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретенн н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 12,10.76 (53) УДК 621.771.28 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Ф. Вдовин и К. А. Иванов

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) СПОСОБ СМАЗКИ ПРИ ГОРЯЧЕЙ И ТЕПЛОЙ

ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением со смазкой,и может быть использовано, например, при горячей и теплой прокатке металлов.

Известен способ прокатки с раздельным нанесением смазки на заготовку и раствора солей, например медного купороса, на валки (1).

В результате химического разложения медного купороса происходит омеднение валка и улучшение условий трения. Недостатком этого способа является возможность выгорания смазки на нагретой заготовке до поступления заготовки в очаг деформации.

Описываемый способ отличается тем, что на заготовку наносят смесь восстановителя, например алюминиевого порошка, со смазочным веществом, имеющим температуру плавления на 10 — 250 С выше температуры заготовии, а на рабочую поверхность инструмента подают окислитель, например водный раствор селитры. В результате экзотермической реакции между окислителем и восстановителем выделяется тепло, которым осуществляется плавление смазочного вещества непосредственно в очаге деформации, чем обеспечивается повышение эффективности использован ия смазки и предотвращается ее преждевременное выгорание на нагретой заготовке.

Так, например, при прокатке стальных полос, нагретых до 1000 С, в качестве смазки применяется флюс АН-1 фракцией до 0,03 мм с температурой плавления 1060 С в смеси с восстановителем — алюминиевым порошком.

На валки подается 30 -ный водный раствор селитры. Указанный состав смазки обеспечивает существенное снижение давления металла на валки iH улучшение качества повеохности полосы.

В зависимости от типа смазкч, твмпературы заготовки и других условий требуемое весовое соотношение окислителя и восстановителя может меняться в пределах от 1: 1,5 до 1: 3.

Формула изобретения

Способ смазки при горячей .и теплой обработке металлов давлен ием, включающий раздельную подачу смазочных компонентов на инструмент и металл, отлич ающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования смазки путем создания экзотермической смеси нвпосредственно в очаге деформации, на заготовку наносят смесь восстановителя, например алюминиевого порош«а, со смазочным, веществом, имеющим температуру плавления на 10 — 250 С выше температуры заготовки, а на рабочую поверхность инструмента подают окислитель, например

30 водный раствор селитры.

И. точникп информанпи, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 399263, Е.п. В 21В 45,, 02, 1971 r.

Составитель А. Маслов

Редактор Н. Корченко Техред 3. Тараненко Корректор Е, Хмелева

Заказ 2197)2 Изд. № 1691 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раугвская паб. д. 4. 5

Типография, пр. Сапунова, 2