Устройство для дорнования отверстия трубной заготовки

Устройство для дорнования отверстия трубной заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1111 53)6ОЗ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 18.12.73 (21) 1980067/27 (5l) М. Кл."- В 21D 41/02

В 21С 37/30 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений .! открытий

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 18.11.76 (53) УДК 621.774.7 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Н. Романов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ ОТВЕРСТИЯ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ

Й УдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области обработки металлов пластическим деформированием, в частности к оснастке для дорнования отверстий трубных заготовок.

Известно устройство для дорнования отверстия трубной заготовки, содержащее установленную на основании секционную матрицу с механизмом разъема секций и механизм для гидравличсского подпора заготовки.

С целью обеспечения возможности доформирования длинномерных труб в предлагаемом устройстве механизм гидравлического подпора заготовки выполнен в виде гидравлического цилиндра, соединенного с основанием, а механизм разъема секций матрицы выполнен в виде силового цилиндра и соединенной с его штоком траверсы, на которой закреплены секции матрицы, при этом одна из секций соединена с основанием неподвижно, а две другие установлены с возможностью возвратно-поступательного и вращательного движения от привода.

Привод возвратно-поступательного и вращательного движения секций матрицы выполнен в виде закрепленного на неподвижной секции сдвоенного пневматического цилиндра и установленных на подвижных секциях штанг, а также размещенных на штангах поворотных рычагов, соединенных со штоками сдвоенного пневматического цилиндра.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 3; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

Устройство состоит из основания 1, разъемной матрицы 2, гидроцилиндра 3 с полым поршнем 4, двух си IQBblx гидроцил1шдров 5, штОки кот01?ых ?кестко закреплены ня подвиж10 ной траверсе 6, и пневмоптдравлпчсского цилиндра 7, соединенного через трубопроводы и распределительную аппаратуру с блоком управления 8.

Гидравлическая система устройства вьшол15 нена замкнутой, а аккумулнрующим устройством в ней является пневмогидравлический цилиндр 7.

Разъемная матрица 2 выполнена из трех секций, одна из которых, неподвижная, жест20 ко соединена с основанием, а две другие имеют возможность поступательного перемещения вместе с травсрсой G по двум направляющим штангам 9, закрепленным в oc»oI

Раскрытие илп закрытие матрицы осуще25 ствляется рычагами 10, получающими движение от сдвоенного пневмоцилпндра 11, установленного в основании.

Гидроцилпндры 3 и 5 связаны между собой, а также с пневмогидравлическим цилиндром 7

30 посредством блока управления 8, состоящего

531603 из распределителей 12, 13 и 14, дросселя 15 и дросселя с обратным клапаном 16.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При введении дорна 17 в трубу 18 он сдвигает трубу до контакта с торцем поршня 4, давление в гидроцилиндре 3 поднимается, и масло через распределитель 13 перетекает в штоковую полость силового гидроцилиндра 5.

При этом траверса 6, перемещаясь в направлении движения дорна, смещает подвижныс элементы матрицы до посадки в корпус основания 1 и окончательно жестко фиксирует матрицу. Вследствие этого масло из второй полости силового гидроцилиндра 5 перетекает через открытый канал распределителя 14 в цилиндр 7. При окончательном смыкании обоймы срабатывают распределители 13 и 14, штоковая полость гидроцилиндра 5 при этом замыкается, а избыток масла из гидроцилиндра 3 под давлением поступает через дроссель

15 также в цилиндр 7.

При окончательном процессе дорнования одновременно срабатывают распределители 12, 13 и 14, а также дроссель с обратным клапаном 16, при этом масло из гидравлической полости цилиндра 7 перетекает в свободную полость гидроцилиндра 5, траверса освобождает матрицу 2, которая раскрывается при срабатывании пневмоцилиндра 11, а поршень 4 под действием поступающего в гидроцилиндр 3 масла выталкивает из обоймы обработанную дорном заготовку. Затем вновь происходит закрытие матрицы, и цикл повторяется.

5 Формула изобретения

1. Устройство для дорнования отверстия трубной заготовки, содержащее установленную на основании секционную матрицу с механизмом разъема секций и механизм гидравIо лического подпора заготовки, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью обеспечения возможности деформирования длинномерных труб, механизм гидравлического подпора заготовки выполнен в виде гидравлического цилиндра, 15 соединенного с основанием, а механизм разьема секций матрицы выполнен в виде силового цилиндра и соединенной с его штоком траверсы, на которой закреплены секции матрицы, при этом одна из секций соединена с ос20 нованием неподвижно, а две другие установлены с возможностью возвратно-поступательного и вращательного движения от привода.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод возвратно-поступательного и

25 вращательного движения секций матрицы выполнен в виде закрепленного на неподвижной секции матрицы сдвоенного пневматического цилиндра и установленных на подвижных секциях штанги, а также размещенных на штан30 гах поворотных рычагов, соединенных со штоками сдвоенного пневматического цилиндра.

531603

4-4 oEep ymo

b -Eno8epwym о оотг. л

Составитель Н. Чернилевская

Редактор Л. Василькова Техред А. Камышникова Корректор А. Галахова

Заказ 2361/8 Изд. № 1741 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2