Смесь для изготовления легкоудаляемых стержней

Смесь для изготовления легкоудаляемых стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 531620 (61) Дополнительное к авт. свид.ву(22) Заявлено 26,05.75(21) 2138732/02 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,10,76.Бюллетень Ме 38 (45) Дата опубликования описания 07.02.77 (51) M. Кл.

В 22 С 1/02

B 22 С 9/10

Гвсудерстееииый комитет

Свевтв Министров СССР пв лелем изверетений

И OTKPbITHH (53) Д К 6 2 1,743,42 (088,8) (72) Авторы ииобретел ия

L1. П. Гроэов, Ф. l1, Оболенцев, М, Я. Телис 1I В, В, Ясюков

Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический ицс ги туг (7L) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОУДАЛЯЕМЫХ

СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению легкоудаляомых стержней, формирующих узкие сложные полости отливок из сплавов IiQ основе железа, кобальта> никеля. 5

Легкоудаляемые стержни получают иэ различных огнеупорных составов, в основу которых входят креиазем, глинозем, окислы других материалов (1) .

К недостаткам применяющихся составов стержней относится трудность их удалечия из отливки. Удаление известными способами (в щелочных, кислотных и других агрессивных средах) часто невозможно из-за разрушающего действия среды на материал 15 отливки. Время удаления достигает 100150 ч, Удаление стержней электрогидравлическим способом приводит к поломке отливок.

Известно также применение стержневых 20 смесей на основе окиси Mg для изготовления водорастворимых стержней (2,31 . Эти стержни могут растворяться в воде только с использованием автоклава. Кроме того, высокий коэффициент термического оасшире- 25 ния таких смесей не позволяет получать требуемую геометрическую точность отливок.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является смесь, содержащая огнеупорный наполнитель (элекгрокорунд, пылевидный кварц) и легкоплавкий пласгификагор(4). Однако стержни, полученные из эгой смеси, цмеюг большое коробленпе, и их нельзя быстро удалять из полосги отливок.

Лля уменьшения коробления стержней и улучшения нх удаления из полости отливок предлагаемая стержневая смесь в качестве наполнителя содержит карбид кальция, а в качесгве легкоплавкого пласгификагора— парафин, стеарин прп следующем соотношении ингредиентов вес. %:

Стеарин 2-2,5

Парафин 1 0-18

Карбид кальция Ос гал ьн ое.

Лля получения стержневой смеси указанного состава карбид кальция размалываюг до фракции 70-100 мкм и просушивают прБ

180-200 С в течение 3 ч, Затем из

531620

1 (I,, ii ) о.

Темп(эр«ту)). (, С () 0

1100

800

) 1

0 .1 пос(лтел() l )(! удлине)(ие„ () 0,72 ().93 1,6.. " 1 61 1,.;;) 1,69 1,69 (69

Ф о р м у л а и з о б р Г) т с ц ) я бО

Составитель В„!у!уравьева

Ре ")к ор Н Кор (с)(ко ГехредМ. Л)л)(овин Корректор EF )Огас

Заказ 5768/685 Тира)к 575 Подписное

ЦНИ1(П)(Государстве(лпого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, . ))(-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф . 1 .. Ы» Ъ . И4 МЗ М

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 порошка приготавл)(вают горячую суспензию путем перемешивания карбида кальция цри о

70-80 С со стеарином и парафином. Стеа-. рин в данной смеси играет роль стабилизатора, парафин-дисперсионцой "Il()ды. Кроме того, наличие в смеси пластифицирующих добавок (парафина и стеари1(а) способствует образованию стержней сложной геометрической формы.

Соотношение ингредиентов выбирают из соображений слсдуюшегo хараl.тер;:; содержание карбида кальция в смеси 8084% отвечает трсбовцп)лял(: е (кс((ллал)-,)((:) содержания его в смеси с цс;)1,.(э лучшсй растворимос) ч стержней; ввод стеарин,( в количестве 2-2,5% позволяет досгигать наиболее полного о()вол()кпван .:и: (. ре((,(а)эбида кальц)ля д()пц01 0 грануломс. .i!!чс(:, (> .

ЭО (. тер)1(("(i .i oil()ci, .) -!.-. л)0 .: . )Оси залива ют стаг(ь(о 2:) . )1;;си Гс(ц):. ратур;;а-)1(ВЧ ((„, ),(„ i Jl C,(C 0! 1,, ll! (.. (; 1Ч,И()К . с Тс)р?(((1 . . li l. 11. СС Г((,) у)(а, I,((l .Л0),olt;(0!1 I)l) де за 8 ли l., I (0", i Г; ((i)ll(.ох(1(х:т)f 0(л))()t(H; r.

l 1 .. ..,, р, об)р()зОБа)(:,,()(:, с)L,.к. с 1, cc0гве)сгlэует . - ) классу Г(.(" Гд 2, ". )- >. !" Л(...",(Одсйст):(н; между жидеим л()" (, :",1 l;;,: (Ã" ри;:(: 0) (с1сpжня отсу).ствус ° (ЛЛОС) Д. l :., C.i 0 )l(Il)(li, i I )(0) 1()()(ßCÌèt? с Гсржl)оlл, и .:. l., ) ÷ñцэ(цл)я (л )lе- " ц(()1)и(ли нап огц(((тель, легкоплавк Ги 1)э(а(;тиф()кагор, о т л 1 ч а ?О ш а I с я тсм, I то, с цел). ю у лле. lь»шения короблегп)я с ержней и улучш(нця их состава„приведенное количеств .,арафипа соответствует оптпллально)1 пластичности с(åðæíåâîé смеси и ес способн:r((i .полнять сложную пресс-Фо))",;у ))Cia небольшим давлением„увеличен(лс соц .)))(«(н)ля парафиHil в смеси выше 18% зца)цтел(.но увеличивает огневую Yc .дку стержней при обжиге.

ДЛЯ ИЗГО То(э I()IØß С 1СР)К() Ы П ))1У ЧЕНЧУ (> сусле нзию запросс о) )I i!: О(От и . (Оесс — я Оцл."..-.. под давлением 2-4 крс/см ..)((тол(ст ))к1)i),"I>(Pili:t 0i))l ;,", а(ОТ t) За)1(И Т(()F(GPC C (аР" э(. гс,ii () J ц) .i 1(. <.)(.l-165() С, . проч):ость о((Г(() (. !:,;,(. (.,ll. («)) ца ..)i атис 65-70

) крс/см (0К !C )ТО, ЛЦ,.ТЦОС(ЛТОЛЬ(1()1 () УД i(1 (и с Гержп() (:()эив(где)п.l в таблице, удален«я из полости отл(:вок, смесь в ка"lPc-:-)F)(= наполиитсля содержит карбид кальция, а () качестве легкоплавкого пластифпкатора - стсарин, парафин прц следуюшем соотцо(ц(гц))() ингрсдиептов, вес.%: (1 (. а I) I l! i 2-2, 25

Парафин 10-18

Карбид качьция Остальное, Jlcгочники информации, принятые Do вн)1ма(лие при экспертизе:

1. Патент С(1(Л No. 3727670, кл. В 22

3 29/00, 1973 г.

2, Патент СШЛ ) " 3643728„кл, В 22

I) 29/00, 1972 r.

3, Патент CILIA М 3722574, кл. В 22

С 1/02, 1973 г.

:1. "Лвиациогп(ая промыш)(ец)(эст(,", 1 963, Л1е 4, стр. 90 (протэтип).