Прессформа для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-(г11 53 I 64 I

О и и с А Й-и — "е-

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.09.74 (21) 2071051/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 26.10.76 (51) .Л1. Кл.- В 220 17, 22

Государствекнык комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.043 (08S.8) (72) Автор изобрстения

А. А. Щеголев (71) Заявитель

Ленинградский ордена Красной Звезды вагоностроительный завод им. И. Е. Егорова (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЪЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству,,в частности к литью под давлением деталей из цветных сплавов и пластмасс.

Известна пресс-форма, содержащая подвижные и неподвижные плиты, пуа нсо н, матрицу, плиты, выталкивания с установленными в них

Bûталкивателями,,причем плиты вытагвкивания для последовательного удаления отливок разделены на несколько самостоятельных систем выталкивания и имеют разные по высоте опорные II;IBIHKH (1).

Указанная .пресс-форма имеет ряд существенных недостатков. Наличие нескольких систем выталкивания приводит х увеличению габаритов пресс-формы, усложняет ее изготовление и обслуживание. Кроме того, неодновременное выталкивание соединенных между собой литни ковой системой отливок приводит к их браку.

Наиболее близкой,к,предлагаемому изобретению по технической сущности является пресс-форма, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу,,включающую плиту выталки вателей и стержни, оформляю щие сквоз ные,отверстия в отливках и установленные с разной величины зазорами между nv буртами и днищами установочных гнезд (2).

Такая пресс-форма обеспечивает снижение усилия, т1ребуемого для выталкивания огли вки,,но,не позволяет получать отливки с глухими отверстиями из-за отсутствия механизма возврата стержня в исходное положение.

Цель изобретения — обеспечение возврата стерженя в исходное положс|шс при закрытии формы. 3то достпгастся тем, что стержень установлен в дополнительной плите, размещенной за плитой выталкиватслей, Il снабжен упором, взаимодействующим с плитой выталкивателей.

На чертеже показана прсдлагасмая прессформа в разрезе по стержням.

Пресс-форма содержит неподвижную матрицу 1 и подвижную матрицу 2 с рабочими полостями в них, образу|ощими отливку 3 стер15 жнями 4 с литейными уклонами на рабочей части, установленными в дополнительной плите 5, в которой выполнены различной глубины гнезда,под буртики 6 стержней 4. Винтами

7 дополнительная плита 5 соединена с основа20 нием 8. Контртолкатели 9 и выталкиватсли 10 установлены в подвижных плита.; 11 и 12, связанных между собой винтами 13. Стержни 4 снабжены упора ми 14, ззаимодействующихти с плитой 11. Упоры 15 являются прпнадлежно25 стью постамента мацшны, к которому крепится пресс-форма.

Пресс-форма работает cëåäóþùèì образом.

В конце раскрытия пресс-формы плиты 11 и

12 выталкивателей под воздействием норов зо 15 идут вперед. Прп этом происходит одновре531G41

Формула изобретения

Составитель А. Кузнецова

Техред В. Рыбакова

Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Корченко

Заказ 2256/4 Изд. № 1638 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 меннос выталкивание iBcex отливок 3 из матрицы 2 и,п1оследовательный Нх съем со стержней 4. Как видно из чертежа, съем левой отливки 3 со стержня 4 п роисходит одновременно,с выталкиванием ее и з матрицы, средний стержень 4 проходит вместе с Отливкой 3 путь

А и только, после этого начинается съем отлив ки со стержня. Съем отливки с правого стержня начинается только после того, KalK он вместе с отливкой проходит путь Б (причем

Б заведомо больше A). При закрытии прессформы контр голкатели 9 отводят плиты 11 и

12 выталки вателей в исходное положение.

При этом,выталкиватели 10,,взаимодействуя своими торцами с у порами 14, устаHaBJIIHIBaIQT стержни 4 в IIBpiBOначальное положение.

Описываемая пресс-форма позволяет получать отливки с глухими отверстиями при одновременном снижении усилия выталкивания отливок.

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную .поглуформу и подвиж5 ную, включающую пли.гу выталки|вателей и стержень, установленный с зазором между его буртом и дном установочного гнезда, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возврата стержня,в исходное положение при закрытии формы, он установлен в дополнительной плите, размещенной за плитой выталкивателей, и снабжен упором, взаимодействующим с плитой выталкивателей.

Источники информации, принятые .во внима15 ние п ри экспертизе:

1. А вторс кое свидетельство № 328984, М.

Кя 2 В 22D 17/22, 1970 г.

2. ?Цеголев А. А. «Конструирование форм для литья под,gaiBлением», Л., 1960 r., 20 стр. 50 — 51, фиг. 36 (прототип).