Прессформа для литья под давлением

Прессформа для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 53!642

Сова. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.75 (21) 2130108/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 26.10.76 (5i ) М. 11л. - В 22D 17,)22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Руденко и А. А. Щеголев (71) Заявитель

Ленинградский ордена Красной Звезды вагоностроительный завод им. И. E. Егорова (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением деталей с внутренней резьбой, Известна, пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней резьбой, со держащая разъемный резьбовой стержень, который вывинчивается из отливки непосредственно в форме (1).

Такая пресс-форма .применяется редко вследствие больших усилий обжатия резьбового стержня, что п риводит к наволакиванию сплава отливки на стержень при его вывинчивании и,к повреждению резьбы.

Известна также пресс-форма для литья под давлением, которая позволяет получать детали с,внутренней п рерва нной резьбой без вывинчи вания резьбовых стержней. Это достигается,за счет беззазорного движения двух блоковых резьбовых,стержней, которые установлены наклонно к центральному непо|движному кли нооб ра зному стержню (2J.

Применение такой пресс-формы ограничивается длиной резьбовой ча сти отливки, ее диаметром и шагом, так,как большая длина резьбовой ча|сти .отливки и больший шаг приводят к недопустимой подрезке резьбового стержня.

Целью изобретения является, расширение номенклатуры резьбовых деталей, получаемых литьем под да влением. Это достигается тем, что на резьбовом стержне выполнены продольные пазы, а неподвижная пол уформа сна бжена стержнями, взаимодействующими с указанными пазами при закрытой пресс-форме, при этом резьбовой стержень установлен с возможн0стью поворота вокруг своей оси.

На фиг. 1 показана .предлагаемая прессформа, разрез вдоль оси резьбового стержня;

)О на фиг. 2 — поперечный разрез пресс-формы по стержням при закрытом ее положении (разрез по A — А на фиг. 1).

Пресс-форма содержит стержни 1 сегментновидного сечения, установленные в непскдвиж)5 ной матрице 2 и оформляющие гладкие участки а в отливке, вытал киватели 3, размещенные в подвижной матрице 4 и плите 5, резьбовой стержень 6, имеющий продольные пазы

7 и копирный;паз 8, в который входит веду2О щий,штифт 9,,расположенный в плите выталкивания 10. В нижней части резьбовой стержень 6 снабжен хвостовиком 11:с резьбой, шаг которой равен шагу резьбы, оформляемой стержнем 6. Хвостови к 11 входит .в неподвиж25 но установленную резьбовую,втулку 12

Пресс-форма раоотает следующим образом.

При ее раскрытии стержни 1 извлекаются из отливки и одновременно выходят из пазов 7 стерженя 6. Отливка удерживается на стержне зо 6 его резьбовыми участками б. В конце хода

531642

Формула изобретения! ! а

Ф иг.2

Риг.1

Составитель А. Кузнецова

Текред В. Рь!бакова

Корректор О. Тюрина

Редактор H. Корченко

Заказ 2256/5 Изд. № 1638 Тираж 1003 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретепий и открытий

113035, Москва, Я-35, Раугпскаи наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 раскрытия, пресс-формы приходит в движение плита выталкивания 10; при этом ведущий штифт 9, входящий в копирный паз стержня

6, поворачивает последний на определенный угол, величина которого зависит от количества продольных пазов 7. При повороте резьбового стержня 6 его резьбовые участки б входят в гладкие участки а отливки, оформленные стержнями 1; отли вка освобождается от резьбового стержня 6 и при дальнейшем движении плиты выталкивания 10 свободно снимается с него выталкивателями 3. От вращения вместе со стержнем 6 при его повороте отливка удерживается выступами или лысками в подвижной матри це 4.

Описываемая пресс-форма позволяет получать отливки с увелич HHQH длиной резьбовой части, резьбой с крупным шагом при малом диаметре, например деталей типа резьбовых втулок.

Пресс-форма для литья по1ц давлением деталей с внутренней прерва нной резьбой, содерхкащая,неподвижную полуформу и подвижную, в которой установлен резьбовой стержень, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры деталей, на резьбовом стержне выполнены продольные пазы, 10 а неподвиж ная,полуформа снабжена стержнями, взаимодействующими с указанными пазами при закрытой пресс-форме, при этом резьбовой стержень установлен с возможностью поворота вокруг, своей оси.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. М. Л. Заславский «Литье под давлением армированных и резьбовых деталей», «Машгиз», М., 1958 г., стр. 128 — 129, фиг 79.

20 2. Лвторское свидетельство № 419307, М. Кл.2 B 22D 7/22, 1972 г. (прототип).