Способ термической обработки железного порошка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
и 153!657
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСХВУ
Саюа Советских
Соанал. стннеских
Реса блик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.74 (21) 2037913/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38
Дата опубликования описания 28.10.76 (51) М. Кл. - В 22F 1/00
С 21D 1/26
Государственный комитет
Совета тЛнннстров СССР ио делан изобретений н откоытнй (53) УДК 621.762.32 (088.8) (72) Авторы изобретения
Е. А. Капустин, В. А. Маслов, А. М. Кулаков и T. Ф. Маслова
Ждановский металлургический институт (71) Заявитель
)yggE (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОГО
ПОРОШКА
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам термической обработки железных порошков.
Известен способ термической обработки железного порошка, заключающийся в том, что порошок подвергают отжигу при 790 — 1150 С в среде восстановительного газа (1). Однако при этом происходит окисление железного порошка, а количество кислорода в нем повышается до 0,3 — 1, что приводит к резкому снижению уплотняемости порошка. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ термической обработки железного порошка, заключающийся в том, что отжиг проводят в две стадии: сначала при 850— ! 200 С в окислительной атмосфере, а затем при 700 — 900 С в восстановительной атмосфере (2). Однако при термической обработке железного порошка этим известным способом происходит его окисление и спекание на первой высокотемпературной стадии отжига.
Для улучшения качества порошка предлагается первую стадию отжига проводить в восстановительной атмосфере при 550 — 750 С, а вторую — при 800 — 1300 С.
При осуществлении описываемого способа железный порошок подвергают сначала низкотемпературному отжигу при 550 — 750 С в среде восстановительного или инертного газа. При этом происходит рафинирование порошка. После этого порошок отжигают при 800 — 1300 С в восстановительной или инертной среде преимущественно в вертикальной печи. Газы по5 дают прямотоком или противотоком. На этой стадии отжига происходит дополнительное рафинирование порошка и образуется равновесная структура, причем частицы порошка не спекаются.
10 Описываемый способ обеспечивает высокую уплотняемость железного порошка (до
7,12 г/см ) при давлении 7 г/см .
Формула изобретения
Способ термической обработки железного порошка, включающий двустадийный отжиг, причем вторую стадию отжига осуществляют в восстановительной атмосфере, отличаю20 щий с я тем, что, с целью улучшения качества порошка, первую стадию отжига проводят в восстановительной атмосфере при 550 — 750, а вторую — при 800 — 1300 С.
25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № Збб8024, кл. 148 — 126, 1972.
2. Патент Японии № 48-34509, кл. 12 С 24, 30 1973.