Горелка для сварки и наплавки в вакууме

Горелка для сварки и наплавки в вакууме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ((() 531682

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Соеетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сви,(-ву (22) Заявлено 04.03.75 (21) 2110536 27 (51) 5К. Кл,"- В 23К 9(08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень ¹ 38 (53) УДК 621.792.621.791. .75 (088.8) ла делам изобретении и о(крытнй

Дата опубликования описания 04.10.76 (72) Авторы изобретения Н. М. Будник, В. Н. Будник, А. Л.;Вихров и Н. Г. Нестеренко (71) Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к области сварки и наплавки неплавящимся электродом в вакууме и может быть использовано в машиностроении, судостроении и в химической промы шленности.

Известна горелка для сварки и наплавки в вакууме, содержащая корпус, снабженный стабилизирующим электромагнитом, накальный элемент и полый неплавящийся катод, прикрепленный одним концом к корпусу.

Недостаток известной конструкции заключается в недостаточной площади рабочей поверхности катода, что снижает его эмиссионную поверхность и уменьшает срок службы катода.

Повышение произ водительности предлагаемой горелки и увеличение срока службы катода обеспечивается за счет того, что полый катод выполнен в виде смонтированных в двух параллельных плоскостях наборов прутков из тугоплавкого металла, например тантала, вольфрама, рения, ограниченных снаружи защитными молибденовыми пластиками.

На фиг. изображена предлагаемая горелка с щелевым катодом вдоль вертикальной оси, поперечный разрез; на фиг. 2 — продольный разрез по А — А на фиг. 1.

Щелевой полый катод состоит из молибденовых защитных пластин 1 и набора примы1 2IoUl llx og1>H к ppx I Ox(i пруTI QB 2. В корпусе 3 горелки выполнены газораспределительный канал 4, водоохлаждаемые каналы 5 и газоподающие каналы 6. Кроме того, корпус

5 содержит места крепления плоскостей 7, накальный элемент 8, водоподающпе штуцеры

9, электромагнит 10, изолирующую втулку

11. Плазмообразующий газ, например аргон, подают через отверстие в корпусе горелки.

Прутки 2, уложенные в виде двух параллельных плоскостей, вставлены в па-ы защитной пластины 1 и удерживаются в ней благодаря нижнему прутку, закрепленному в защитной пластине (фиг. 2). Рабочие прутки

2, собранные в виде параллельны. . наборов, представляющих щелевой катод, выполнены пз тугоплавкого металла, например вольфрама, тантала. рения. Такал конструкция щелевого катода увеличивает его рабочую поверхность и повышает эмиссионную способность.

Защитные пластины 1 выполнены из молибдена и предназначены для удержания рабочих плоскостей пз вольфрамовых прутков, защиты их от попадания брызг металла во время наплавки и обратного отражения части излучаемой рабочей плоскостью энергии, что стаоплпзирует дуговой разряд и повышает надежность горелки в эксплуатации.

Крепление накального элемента 8 осущсст30 вляют в защищенном от повреждений месте, 531682 в газовом по" îêå для его ионизации. Электромагнит 10 горелки в поперечном сечении повторяет форму щели и предназначен для стабилизации дугового разряда и сохранения его формы от искажения электромагнитным полем сварочного тока. Накальный элемент

8 изготовлен из вольфрамовой проволоки и смонтирован в корпусе 3 горелки.

Горелка с щелевым полым катодом работает следующим образом.

В вакуумной камере создают разрежение порядка 1 10 — — 1 10 — 4 мм рт. ст., затем через внутреннюю полость катода продувают плазмообразующий газ, например аргон, на катод подают сварочное напряжение U,, а на накальный элемент 8 подают напряжение накала У„от цепи питания накального элемента 8.

Накальный элемент 8 ионизирует плазмообразующий газ, который заполняет полость щелевого катода и промежуток между катодом и анодом 12. После возбуждения разряда с щелевого полого катода накальный элемент 8 отключают от цепи питания U„.

Необходимое истечение плазмообразующего газа через щелевой катод и продольное магнитное поле электромагнита 10 обеспечивают устойчивый разряд площадью а с, (где а — длина щели, с — ширина щели).

Использо вание новой конструкции катода в горелке увеличивает ее производительность и долговечность, увеличивается нагреваемая (свариваемая) поверхность, стойкость катода, появляется возможность применения больших токов для сварки и наплавки, стабилизи1О руется дуговой разряд.

Формула изобретения

Горелка для сварки и наплавки в вакууме, ) содержащая корпус, снабженный стабилизирующим электромагнитом, накальный элемент и полый неплавящийся катод, укрепленный на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности го20 релки и увеличения срока службы катода, полый катод выполнен в виде смонтированных в двух параллельных плоскостях наборов прутков из тугоплавкого металла, например тантала, вольфрама, рения, ограничен25 ных снаружи защитными молибденовыми пластинами.

531682

А-А

Составитель T. Фадеева

Редактор Л. Василькова Техред В. Рыбакова Корректор А. Дзесова

Заказ 2127/8 Изд. № 1678 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2