Устройство для полирования изделий

Устройство для полирования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 5ЗИ6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Gaea Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.10.74 (21) 2068502/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Ьтоллетень № 38

Дата опубликования описания 13.10.76 (51) М, Кл.2 В 24В 37/02

В 24В 41/О т

Государственный комитет

Oooo;a Министров СССР ло делам наобретеннй н открьпнй (53) УДК 621.923,7 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. С. Кац, Е. Н. Нестеров, Л. И. Письман, В. В. Рагулин и В. И. Усвят (71) Заявитель Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке изделий на автоматических полировальных станках с транспортером.

Известны устройства для полирования изделий, закрепленных на шпинделе, кинематически связанном с приводом, размещенным в корпусе, установленном в направляющих транспортера и несущем коромысла, взаимодействующие с копирами.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и расширение его технологических возможностей.

Для этого предлагаемое устройство выполнено в виде свободно установленных на шпинделе водила и приводной звездочки с кулачком, контактирующим с подпружиненным рычагом, закрепленным на свободно установленной в водиле оси, несущей зубчатый сектор, зацепляющийся с шестерней, размещенной на шпинделе, причем на торцевых поверхностях водила и шпинделя выполнены отверстия, поочередно взаимодействующие с закрепленными на коромыслах штырями.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фи,г. 1; .на фиг. 4 — схема полировального агрегата.

В крышке 1 и корпусе 2 свободно установлен шпиндель 3, на котором размещены звездочка 4 и водило 5. На корпусе звездочки выполнен кулачок 6, взаимодействующий с роликом 7, закрепленным на рычаге 8, жестко сидящем на оси 9, свободно установленной в водиле 5. На оси закреплен зубчатый сектор

10, взаимодействующий с шестерней 11, выполненной на шпинделе 3. Пружина 12 поджима10 ет рычаг 8 «к лачк 6. В торце 13 mnHHpeaa 3 имеется отверстие 14, а на водиле 5 — отверстие 15. В крышке 1 подвижно установлены фиксирующие штыри 16, связанные с шарнирно закрепленными на крышке 1 рычагами 17, )5 снабженными роликами 18, взаимодействующими с неподвижными «опирами 19 и 20 транспортера (на фигурах не показан). Рычаги 17 контактируют с пружинами 21 и 22. На торце шпинделя 3 устанавливают приспособ20 ление для крепления изделия 23.

Устройство перемещается в направляющих

24 транспортера, вдоль которого установлены полировальные головки 25, обрабатывающие определенную зону изделия.

"5 При включении устройства звездочка 4 получает непрерывное вращение от цепного привода (на фигурах не показан). Устройство, перемещаясь по транспортеру, попадает в рабочую позицию, где шпиндель 3 с изделием дол30 жен в процессе обработки вращаться. В это

531716 время рычаг 17 находится в среднем положении, не фиксируя ни торец 13 шпинделя, ни водило 5. Звездочка 4 вращается, а так как рычаг 8 поджат посредством пружины к кулачку 6, вращающемуся вместе со звездочкой, то водило 5 через ось 9 получает вращение.

При этом зубчатый сектор 10, находящийся в зацеплении со шпинделем 3, сообщает последнему вращение.

В рабочей позиции, где требуется обеспечить качание шпинделя с изделием, рычаг 17 наезжает на копир 20 и перемещает вниз штырь 16 до контакта с отверстием 15, фиксируя водило 5. Вследствие этого кулачок 6, вращаясь, отклоняет своими выступами рычаг 8 от положения, зафиксированного водилом 5, то в одну, то в другую сторону, что через зубчатый сектор 10 сообш,ается шпинделю 3. Устанавливая тот или иной штырь 16 в отверстие 15 на водиле 5, можно осуществлять качание шпинделя в нужной зоне окружности, необходимость в чем возникает при полировании разных участков одного и того же изделия на разных рабочих позициях.

В рабочей позиции, где шпиндель должен оыть неподвижным, копир 19 поднимает рычаг

17 и соответствующий штырь 16 входит в отверстие 14 в торце 13 шпинделя, фиксируя его.

Поскольку водило 5 расфиксировано, то при качании рычага 8 под воздействием вращающегося кулачка 6 зубчатый сектор 10 вместе с водилом 5 покачивается вокруг неподвижного шпинделя.

По окончании обработки в каждой рабочей

5 позиции все рычаги 17 и фиксирующие штыри

16 устанавливаются в среднее положение, а в зоне загрузки транспортера отключается вращение звездочки 4.

Формула изобретения

Устройство для полирования изделий, закрепленных на шпинделе, кинематичеоки связанном с при водом, размещенным в корпусе, Ь установленном в направляющих транспортера и несущем коромысла, взаимодействующие с копирами, отлич ающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и расширения его технологических возможностей, 20 устройство выполнено в виде свободно установленных на шпинделе водила и приводной звездочки с кулачком, контактирующим с подпружиненным рычагом, закрепленным на свободно установленной в водиле оси, несущей

25 зубчатый сектор, зацепляющийся с шестерней, размещенной на шпинделе, причем»а торцевых поверхностях водила и шпинделя выполнены отверстия, поочередно взаимодействующие с закрепленными на коромыслах штыря30 ми.

Б-Б

Фиг. з

Составитель А. Козлова

Техред Е. Подурушина

Редактор Н. Аристова

Корректоры: В. Дод и А. Николаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2198/5 Изд. № 1648 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5