Установка для нанесения защитного слоя на тела вращения

Установка для нанесения защитного слоя на тела вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Е

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ (t tt 53I743

Союз Советских

Социалистических

Реслублни

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13,08.75 (21) 2161979/33 (51) М. Кл В 28В 21/44 с присоединением заявки №

Государственньй комитет (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 1510.76

Совета Министров СССР ло делам изобретений и отнрытнй (53) УДК 621.643.25 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. 3. Остроумов, Ю. В. Контушов, Н. Г. Горбач, И. М. Федосов, В. Г. Ефремов и В. В. Литвинов

Энгельский завод железобетонных изделий № 6 (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ

НА ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства и производства строительных материалов.

Известна установка для нанесения защитного слоя из бетонной смеси на сердечники центрифугированных труб, выполненная в виде двух спаренных транспортеров (1). Установка сложна по конструкции, имеет повышенный процент «отскока» бетонной смеси и не обеспечивает равномерного нанесения смеси.

Наиболее близкой по выполнению к предлагаемой является установка, содержащая смонтированные на раме бункер с питателем и метательное приспособление в виде двух вращающихся барабанов с эластичным покрытием ободов (2). Такая установка имеет большой процент «отскока» бетонной смеси. Кроме того, защитный слой наносится недостаточно плотно.

Цель изобретения — уменьшить количество

«отскока», повысить плотность наносимого защитного слоя и надежность работы установки, Достигается цель тем, что в установке эластичное покрытие ободов барабанов выполнено в виде надувных и пневмокамер, контактирующих между собой по всей ширине ободов барабанов, и размещенных под загрузочным окном питателя над вращающимся сердечником трубы симметрично продольной оси последнего. Барабаны смонтированы с ме>кцентровым расстоянием, меньшим полусуммы их диаметров на величину их смещения.

На фиг. 1 изображена установка в общем виде; на фиг. 2 — показан контакт надувных пневмокамер между осей, вид сбоку; на фиг.

3 — то же. вид сверху.

Установка состоит из рамы 1, на которой смонтирован бункер 2 и метательнос приспособление для нанесения бетонной смеси на О вращающийся сердечник 3.

Метательное приспособление имеет два вращающихся барабана 4 и 5 с эластичным покрытием ободов, выполненным в виде надувных пневмокамер 6 и 7, контактирующих меж15 ду собой по всей ширине ободов барабанов.

Пневмокамеры расположены под бункером 2 на.(вращающимся сердечником 3 центрпфугированной трубы, симметрично его продоль20 ной оси.

Барабаны смонтированы с межцентровым расстоянием, меньшим полусуммы пх диаметров на величину их снятия и приводятся во встречное вращение от индивидуальных элект25 родвигателей 8 и 9, установленных на раме 1.

Бункер 2 снабжен питателем 10, разгрузочное окно 11 которого размещено над зоной контакта пневмокамер 6 и 7. Питатель 10 выполнен с приводом от электродвигателя 12 чс30 рез редуктор 13.

531743

)О

Для подачи бетонной смеси в бункер предусмотрена емкость 14, в которой смонтирован элеватор 15. Для улавливания возможного

«отскока» бетонной смеси предусмотрен поперечный ленточный конвейер 16 с приводом от электродвигателя 17 через редуктор 18.

Сердечник 3 установлен во вращающихся упорах 19 и 20 возвратно-поступательно перемещающихся тележек 21 и 22. Упор 19 соединен с механизмом зажима 23, а упор 20 связан с приводом, смонтированным на тележке 22. Привод вращения сердечника 3 состоит из электродвигателя 24 и редуктора 25. Тележки 21 и 22 установлены на рельсовом пути

26, причем тележка 22 является приводной и перемещается с помощью электродвигателя 27 через редуктор 28 и цепную передачу 29. Тележки между собой соединены тягой 30.

Установка работает следующим образом, Изготовленный металлический сердечник с внутренним центрифугированным покрытием из бетонной смес, и павитой на его наружную поверхность спиральной арматурой 31 устанавливается в упоры 19 и 20 тележек 21 и 22 и фиксируется зажимом 23. Тележки между собой соединяются тяго "1 30. Бетонная смесь из емкости элеватором 15 подается в бункер

2. Сердечник 3 устанавливается с помощью тележек 21 и 22 одним концом под зоной контакта надувных пневмока icp 6 и 7 барабанов

4 и 5.

Включается привод вращения упора 20, приводы питателя 10 и привод вращения оарабанов 4 и 5.

Бетонная смесь из бункера 2 падает на питатель 10 и транспортируется к окну 11, откуда она попадает в промежуток между вращающимися навстречу IIpyr другу барабанами 4 и 5. Пневмокамеры 6 и 7 барабанов захватывают смесь и выбрасывают ее на поверхность враща1ощегося сердечника 3. Число оборотов барабано" выоирается пз условия выброса бетонной смеси со скоростью 35—

40 м/сек.

После нанесения ",àùèòíîãî слоя необходимой толщины на гсю поверхность сердечника

Зо

45 он освобождается из упоров 19 и 20 и подвергаетс11 термовла)кностной Оораоотке.

Возможный «Отскок» Оетоннои смеси От сердечника в процессе нанесения защитного слоя при помощи поперечного транспортера 16 собирается и передается в емкость 14 для повторного использования.

Благодаря выполнению эластичного покрытия ободов барабанов в виде пневмокамер резко снижается их износ, сии кается энерго емкость установки и повышается плотность нанесенного покрытия.

Формула изобретения

Установка для нанесения защитного слоя на тел- вращения, например, сердечники центрифугированных труб, содержащая смонтированные на раме бункер с питателем и метательное приспособление в виде двух вращающихся барабанов с эластичным покрытием ободов, отл I««o III а я ся тем, что, с целью уменьшения количества «отскока», повышения плотности наносимого защитного слоя и надежности работы установки, эластичное покрытие ободов барабанов выполнено в виде над Вных пllевмока мер, контактирующllх между собой по всей ширине ободов барабанов и

1зазме1ценных под загрузочным ОН110м питатсля над вращающимся сердечником трубы симметрично продольной оси последнего, присм, оарабаны смонтированы с межцентровым рассто.1нием, меньшим полусуммы их диаметров на величину их смятия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 325184, М. Кл. В 281з 21/44, 1972.

2. Научно-технический отсчет «Создание высокомеханизированной технологии и высокопроизводительного оборудования для пзго. товления железобетонных труб», Подраздел

«Экспериментальные установки для производства желсзобетопных труб с тонкостенным стальным сердечником с изготовлением и испытанием опытных труб» (т. I), М, 1974 г.

ВНПО «СО1озжслезобетон» стр. 50 — 53.

531743

Составитель В. Чайков

Корректор Л. Орлова

Техред E. Подурушина

Редактор Э. Шибаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2188i17 Изд. ¹ 1668 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5