Распределительный насадок устройства для формирования ковра в газовой среде
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Й kii C A ii=1 é i ИЗО6РЕ е iHИ i (11) ОЙ((154
Сон(з Советских
Со(1налистнческнх
Реслуе((нк
H АВТОИ;:- СкОМУ С(И,6 „" 11 ÅË&CTB_#_
Ф
Ф, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.75 (21) 2146528, 15
МФ (51) М. К...(."- В 293 5 04 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР ла делам изобретении и открытий (23) Приоритет
Опубликозано 15,10.76. Бюллетень М 38 (53) 1ДК 674.817-41 (088.8) Дата опубликования описания 11.10.76 (72),(1В 1 opr r изобретсшгп
В. И. Бирюков, Г. Е. - =актеров. 1О. А. Г1огосов и Н. В. Ип ir2påâ (71) Заявитель
Всесоюзный научно-нсследовательски(й институт деревообрабатывающей промышленности (54) РАСПРЕДЕЛИ!ЕЛЬНЫй НАСАДОК УСТРОИСТВА
ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА В 1АЗОВОЙ СРЕДЕ
Изобретение относится к распредслителпым насадкам устройств для формирования ковра и мо:кст Оыть применено В TcxHo:rOrk(Iсских лппиях производства дрсвссноволокппстых плит. е
В производстве дрсвссноволокнистых плит известны уcTpoHcTB2 для формирования KQBра, в которых узел формиров".Hèÿ icoBpa имеет переменное сечение, я система дсзировяппсй подачи частиц снабжена распределительным 10 пасадком с фигурным экраном. Однако форма распределительного насадка пе 00ecr.ечивяет
КЯЧССТВЕНПОГО И РЯВНОМЕРНОГО фОРМИРОВЯНИ!! ковра.
Известен распределительный насадок, включающий сужающиеся по ходу движения потока боковые стенки и расширяющиеся верхнюю и нижн!с!с, приспособление распределения голокпистой массы.
В условиях произгодства древесноволокнпстых плит сухим и полусухим способами волокнистую массу необходимо равномерно подсушивать до требуемой влажности. Для более эффективной подсушки волокнистой массы в процессе контакта с агентом сушки (воздухом) ее неосхсдимс дисперГировять на отдельные волокна. Конструкция известного насадка не предусматривает устройства для введения в поток волокнистой массы агента сушки, а также диспсргирования волокна. 30 (!e " (:.;o0peTcrI(:H -- обсспс (сш!е возможности ра (поз(с1знс(! ((о (суп(ки lа:THL(в процессе фO(зз(!(PОB!:!!((и КОВР2. 3 О;10«Ti(ГЯС «Я TC . 1, с!ТО в начя",e i;2 адк",стаповлена к2..,(ep2 дитерГ;(рсвапия с пя D бкямп подачи ГopH»el Г2ЗЯ Ii ВОЛОКИ,1 СТО.:; Я «bi, УСТ2HOBЛЕННЫМП С ксльцсзы. 1 зазсpo!L 3 . pHcHoc00;IBFIi(e Ояспредслешгя волскпи To!i массы выполнено в впдс оп <1 (сворс ны в(кр Г BQpT(((i2льнсй осН плясTili!,, 32!(ok!el 1:с ст I Овлспн(!х пс ппlр (He ня«ядкя в зо((e выхода (3Tep .:яля.
На фпг. 1 показан предлагасз;ый насадок;
i Я фиг. 2 - — тс же, в((д сверху.
Насадок вклю ает ка".ep„. 1 для диспергпрсвяппя Волокнпстой массы с патоуб .амп 2, 3 пода !и ГорячеГО Гязя ii Вс;!О!,нпстсй м2ссы и
1(((ИСПОСООЛ НПЕ РЯСПРЕДСЛЕППЯ МЯС«Ы, ВЫПОЛнсппос 3 виде ряда Яправлгпощпх пластин 4, ряВнсз(ерпс устянсв. (CHHb(x пс ширине насадка, срез О которо о укреплен в зспе формованпя 6 формирующей установки 7.
Насадок работает следующим образом.
Волокнистую массу пз размольного устройсТВ3 через пятруooK 3 BbIOp2cbIB210T В камеру
1. где массу под воздействием резкого расшиpeHI1я раз»e. (я!ст па От ельные Во.lокня. Под
Всзде! ;ствпсз(эжсl ционных c H;I I opH !lie Гязы, (одавасмыс в п2трубок?, засасываются в камеру и, перемсшив-.ÿñü с древесным волокном, ВО ВЗВСШСННОМ СС TOHHHil ПОДСУШПВЯIОТ ПО53i754
Формула изобретения
Составитель H. Дроздова
Редактор Г. Мозжечкова Техред E. Подурушииа Корректор Л. Денискина
Заказ 2179/8 Изд. № 1647 Тираж 814 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитега Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4 5
Типо рафпя, пр. Сапунова, 2 следнее. При помощи направляющих пластин
4 волокнистую массу равномерно распределяют на ширину насадка и в среде горячих газов направляют в зону формования 6 формирующей установки 7. Степень эжекцин горячих газов регулируют перемещением патрубка 2 вдоль его оси.
Распределительный насадок устройства для формирования ковра в газовой среде из потока, преимущественно древесных частиц, включающий сужающиеся по ходу движения потока боковые стенки и расширяющиеся верхнюю и нижнюю, приспособление распределения волокнистой массы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности равномерной подсушки частиц в процессе формирования ковра, в начале насадка установлена камера диспергирования с патрубками подачи горячего газа и волокнистой массы, установленными с кольцевым зазором, а приспособлеl0 ние распределения волокнистой массы выполнено в виде ряда поворотных вокруг вертикальной оси пластин, равномерно установленных по ширине насадка в зоне выхода материала.