Способ приготовления шихты для огнеупорного материала

Способ приготовления шихты для огнеупорного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»1 53l794

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.09.75 (21) 2172745/33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 20.10.76 (51) М. Кл.- С 04В 35, 5

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДK 066.764.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Демин, Г. А. Перкова и 1О. М. Качанов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ

ДЛЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области изготовления огнеупорного материала и может быть использовано в высокотемпературной технике и металлургической промышленности.

Известен способ изготовления огнеупорного материала путем совместного смешивания бора, нефтяного кокса и связующего с последующим прессованием из полученной смеси заготовок обжигом и графитизацией (1).

Однако материал имет недостаточную прочность (менее 500 кг/см ) и модуль упругости (1,5 10 — кг/смз).

Наиболее близким является способ изготовления огнеупорного материала, заключающийся в смешивании бора, нефтяного кокса и связующего в течение 1 ч при 100 — 110 С, прессовании заготовок при одновременном воздействии температуры выше 2000 С и давления 200 — 300 кг/см . Вследствие одновременного перемешивания компонентов происходит агломерация частиц бора в конгломераты размером 10 — 12 мм. В результате этого полученный материал характеризуется неравномерным распределением бора по объему, а также нестабильными и низкими значениями механической прочности (600 кг/смз) и модулем упругости (3,5. 10 — кг/см ) (2).

Цель изобретения — повышение механической прочности и модуля упругости огнеупорного материала.

Поставленная цель достигается тем, что бор смешивают со связующим в течение 50—

60 мин при 90 — 110 С, охлаждают и измельчают до размера зерен 50 — 80 мк, а затем про5 изводят окончательное смешивание с нефтяным коксом в течение 20 — 30 мин. Ниже приведены конкретные примеры получения огнеупорного материала пз шихты, приготовленной вышеуказанным способом.

Io П р и м ер 1. 32 г аморфного бора перемешивают в смесительиой машине с 20 г каменнокру.пностью менее 90 мк при

90 С в течение 50 мин. После смешения массу охлаждают и производят измельчение в виб15 ромельиице до крупности 50 мк. К измельченной смеси добавляют 960 r прокаленного нефтяного кокса и дополнительно перемешивают

В смеситсльной машине прп комиатнои температуре в течение 30 мин. Пригото;ленную

20 смесь прессуют в графитовой матрице при

2400 С под давлением 300 кг/см . Полученный материал обладает плотностью 2,05 г/см, прочностью при сжатии 1000 1 1/c 12 и модулем упругости 6 10 — кг/см"-.

25 П ри м ер 2. 60 г бора перемешивают с 20 г каменноугольного пека при 100 С в течение

60 мин. После смешения массу охлаждают и виброизмельчают до крупности 60 мк. К, измельченной смеси добавляют 920 г прокаленЗ0 ного нефтяного кокса п дополг»1тельно пере531794

Составитель Г. Куприянова

Техред 3. Тараненко

Редактор Э. Шибаева

Корректор Н. Аук

Заказ 2130714 Изд. № 1681 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мешивают при комнатной температуре в течение 20 мин. Прессование ведут в соответствии с примером 1. Материал обладает плотностью

2,10 г/см, прочностью 1100 кг/см, модулем упругости 7 10 — кг/см .

Пример 3. 110 r бора перемешивают с 20 г каменноугольного пека при 110 С в течение

50 мин. После смешения и охлаждения массы производят вибропомол до крупности 80 мк.

К измельченной смеси добавляют 800 r прокаленного нефтяного кокса и дополнительно перемешивают при комнатной температуре в течение 25 мин. Прессование ведут в соответствии с примером 1. Материал характеризуется плотностью 2,15 г/см, прочностью—

1200 кг/см и модулем упругости 8.10 — кг/смз.

Таким образом, из представленных примеров видно, что предлагаемый способ позволяет получать огнеупорный материал, обладаю4 щий высокой механической прочностью и высоким модулем упругости.

Формула изобретения

Способ приготовления шихты для огнеупорного материала путем смешивания бора, нефтяного кокса и связующего, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения механической прочности и модуля упругости, бор смеши10 вают со связующим в течение 50 — 60 мин, при

90 — 110 С, охлаждают и измельчают до размера зерен 50 — 80 мк, а затем производят окончательное смешивание с нефтяным коксом в течение 20 — 30 мин.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2949430, кл, 252 — 502, 1960.

2. Авт. св. СССР № 337372, М. Кл. С 04В

20 35/52, 1972.