Способ получения полиакриламида
Иллюстрации
Реферат
Iii) 53I827
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик с (61) Дополнительное к авт. свид-зу— (22) Заявлено 22.08.75 (21) 2473559j05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.10.76. Бюллетень ¹ 38 (45) Дата опубликозаппя описания 27.10.76 (51) М.Кл. С 08 L 33/26
С 08 F 120/56
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий
153 ) - Д К 678.745.842 (088.8) (72) Автор ттзэбретения
П. A. Глубиш (71) Заявитель
Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
ПОЛ ИАКРИЛАМИДА
Акриламид
Глина
Ка-КМЦ
Моноэтаноламид
Вода
3 — 6
1 — 4
1,5 — 6
0,1 — 1.0
Остальное
Изобретение относится и технологии получения .полиакриламида и может быть использовано в химической промышленности при производстве загустителей и шлихтующих препаратов для обработки нитей и тканей.
Известны способы получения полиакриламида, основанные на полимеризации акриламида в воде в присутствии окислительно-восстановительных систем, например персульфат аммония — гидросульфит;натрия и при рН 8,5 — 9,, создаваемом различными щелочными агентами типа аммиака, солей аммония, органических аминов.
Эти способы обеопечизают .получение полпа криламидоз с различными структурно-механическими свойствами, которые применяют в различных областях народного хозяйства.
Благодаря загущающей способности полиакриламид широко применяют в текстильной промышленности для обработки нитей и тканей.
Известен способ:получения,полиакриламида путем полимеризации аириламида в воде в присутствии инициаторов —,персульфата аммония и гидросульфита натрия с использованием в качестве щелочного агента натриезой соли карбоксиметилцеллюлозы (Na-КМЦ) . Полиакриламид, получаемый таким способом, отвечает основным требованиям, предъявляемым к загустителям печат ых красок, одна ко обладает недостаточно высокой загущающей способностью. в результате велик его расход при загущенп I печатных красок п высока стоимость обработки ткани.
Целью изобретения является повышение загущающей способности полиакрпламида.
Поставленная цель достигается тем, что лолимеризацшо акриламида в,воде в присутcTBHII пнпциатороз — персульфата аммония, гидросульфпта натрия и щелочного агента— натрпевой соли;карбоксиметилцеллюлозы проводят при дооавлешш бентонптозой гhlII! Ibl, предварительно обработанной смесью натрпевой соли карбоксиметилцеллюлозы н моноэтанолампда прп соотношении этик компонентов (1 — 4): (2 — 6): (0,1 — 1,0), причем расход
Ха-КМЦ должен быть не менее, чем в 1,5 раза больше расхода глины.
Расход всех компонентов составляет, %:
В результате полимеризации акрилампда в присутсгзип глины, предварительно обработанной Na-КМЦ и моноэтаноламидом, по531827
Формула изобретения
Составитель А. Переверзева
Техред 3. Тараненко Корректор В. Гутман
Редактор Е. Хорнна
Заказ 952/1467 Изд. № 1725 Тираж 630 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» лучают однородный полимер с высокой загущающей способностью, на 15 — 20 /, превышающей эту способность у,полимера, полученного известным способом в идентичных условиях, без добавления глины.
П р им е р. К 79 г воды добавляют 6
Na-КМЦ, 2 г оентонитовой глины и 2,5 г
:,10% -ного раствора моноэтанола|мида, смесь оставляют на 2 — 3 ч и затем интенсивно пе.ремешивают до получения однородной .массы.
В полученную смесь добавляют 4 г акриламида, растворенного в воде в соотношении
I:1, 0,056 г персульфата аммония и 0,018 г тидросульфита натрия. В течение первых 15—
20 мин полимеризацию проводят при 20 — 22 С с,постеленным в течение 30 — 40 мин повышением температуры реакционной смеси до 50 С и реакцию .продолжают при этой температуре в течение 1,5 — 2 ч, после чего полимер готов к,применению. .Получаемый таким способом полиакриламид однороден, легко растворим в воде и имеет,на 15 — 20% более высокую загущающую с пособность, чем полимер,,полученный известным с пособом без добавления глины.
Высокая загущающая способность полиакриламида, получаемого предложенным способом, позволяет уменьшить его расход п ри применении в качестве загустителя печатных красок для тканей и заменить импортный препарат аналогичного действия (альгинат натрия), снизи)в п ри этом в 1,5 — 2 раза стоимость обработки тканей.
С пособ аолучения полиакриламида путем полимеризацип акриламида в воде в присутствии инициаторов — персульфата аммония, гидросульфита натрия и щелочного агента— натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, отл а ю щ и и ся тем, что, с целью повышения загущающей способности полиаирилами20 да, полимеризацию акриламида проводят при добавлении бентонптовой глины, предварительно обработанной смесью натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и моноэтаноламида при соотношении этих компонентов (1 — 4) (2 — 6): (0,1 — 1,0) .