Способ управления температурным режимом конвертерной плавки

Способ управления температурным режимом конвертерной плавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

." ". э н " ", о - с и и с д"H и E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 531850

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.08.75 (21) 2163900/02 с присоединением заявки № (51) М Кл С 21С 5 30 (53) УДК 669.184.14:62-52 (088.8) Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 04.10.76 ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Богушевский, С. К. Соболев, Н. А. Сорокин, В. А. Ясинский, Е, И. Беляев и И. Л. Лигоцкий

Институт автоматики (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ

КОНВЕРТЕРНОЙ ПЛАВКИ

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к черной металлу1ргии, а именно к управлению конвертерным процессом.

Известен опосоо управления температурным режимом конвертерной .плавки, заключающийся в измерении различных составляющих

TBIIJIoBoII баланса ванны конвертера и кор рекции этих составляющих для получения стали в конце продувки с заданной температурой.

Недостатком у1казанного способа является большой разброс температуры стали, связанный с низкой точностью измерения составляющих теплового баланса.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является апособ управления конвертерной плавкой, IIIQ которому измеряют .состав отходящих газов и тепловую нагрузку на водоохлаждаемые элементы и в соответствии с этой информацией производят управление дутьевым режимам.

Недостатком известного способа является низкая точность управления, так как многие процессы (на пример диссоциация влаги) существенно сказываются на тепловом балансе ванны конвертера и не влияют на тепловую нагрузку водоохлаждаемых элементов.

Цель изобретения — управление температурным режимом конвертерной плавки с оолее высокой точностью. Это достигается тем, что дополнительно измеряют температуру дутья на входе продувочной формы и,по результатам измерения корректируют температурный ре5 жим, причем при увеличении температуры дутья уменьшают количество охлаждающих материалов или увеличивают расстояние сопла фурмы до уровня опокойного металла с одновременным увеличением расхода дутья.

Io На фиг. 1 дана зависимость приращения температуры ванны от температуры дутья; на фиг. 2 — блок-схема устройства для реализации предлагаемого опособа, где 1 — блок контроля температуры дутья; 2 — управляю15 щее устройство; 3 — блок контроля тепловой нагрузки на водоохлаждаемые элементы; 4— блок контроля состава отходящих газов; 5— измеритель температуры дутья; 6 — газоход;

7 — измеритель тепловой нагрузки на водо20 охлаждаемые элементы; 8 — устройство отбора газов; 9 —,привод фурмы; 10 — клапан; 11— фурма; 12 — конвертер; 13 — весовой бункер;

14 — привод бункера.

Сущность способа состоит в том, что измеряют состав отходящих газов и тепловую нагрузку .на водоохлаждаемые элементы, рассчитывают дутьевой режим, затем измеряют тем пературу дутья на входе продувочной фурмы и .корректируют температурный режим, 30 причем при увеличении темпепат ры дутья

531850 уменьшают количество охлаждающих материалов или увеличивают расстояние сопла фурмы до уровня спокойного металла с одновременным увеличением расхода кислорода.

От температуры дутья зависит количество водяных паров, попадающих в ванну конвертера. Водяные пары в ванне диссоциируют, отбирая от ванны значительное количество тепла, которое отдают затем отходящим газам.

Для реализации описываемого способа измеряют состав отходящих газов в газоходе 6 конвертера 12 устройством 8 отбора и блоком 4 контроля состава отходящих тазов, тепло вую нагрузку на водоохлаждаемые элементы — измерителем 7 и блоком 3, температуру дутья — измерителем 5 и блоком 1. Эта информа ция посту пает в управляющее устройство 2, которое определяет управляющие воздействия и изменяет при помощи привода 14 весового бункера 13 количество охлаждающих материалов или расстояние сопла фурмы 11 до уровня спокойного металла, посредством привода 9 с одновременным увеличением расхода дутья клапаном 10.

При иопользовании предлагаемого способа управление конвертерной пла вкой производится,с более высокой точностью, в результате чего повышаемся количество плавок, вы пускаемых с первой повалки, и уменьшается расход огнеупоров на плавку.

Формула изобретения

Способ управления температурным режимом

10 конвертерной плавки путем изменения дутьевого режима и режима ввода охлаждающих и шлакообразующих материалов в зависимости от состава отходящих газов и тепловой нагрузки на водоохлаждаемые элементы, от1 > л и «aþ щи и ся тем, что, с целью увеличения точности управления, дополнительно измеряют температуру дутья на входе продувочной фурмы и по результатам измерения корректируют температурный режим, причем () при увеличении тем пературы дутья или уменьшают количество охлаждающих материалов, или увеличивают расстояние сопла фурмы до уровня спокойного металла с одновременным увеличением расхода дутья.

531850 рг г г

,Ъг 3

Составитель А. Абросимов

Текред Е. Нодуру шина

Корректор А. Дзесова

Редактор Н. Корченко

T»пография, ир. Сапунова, 2

Заказ 2071/2 Изд. ¹ 1651 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мш.петров СССР по делам изобретений и открь.тий

113035, Москва, )К-35, Раугиская иаб., д. 4, 5