Шихта для получения ферросплавов

Шихта для получения ферросплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (,)) 53I862

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.75 (21) 2121856/02 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень Np 38

Дата опубликования описания 18.10.76 (51) М, Кл.а- С 21 С 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.)68(088.8) (72) Лвторы изобретения

И. В. Рябчиков, В. Я. Щедровицкий, М. А. Рысс, В. Г. Мизин, Л. К. Рябов и В. П. Зайко .т —. (Украинский научно-исследовательский инст1итут специальных сталей, сплавов и ферросплавов. ч„ч.!

i (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВОВ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству редкоземельных ферросплавов на основе кремния.

Известна шихта для выплавки модификатора (11, включающая следующие компоненты, вес. ед.: 438 кварцита; 33 технической пятиокиси ванадия; 26 редкоземельного концентрата; 28 пирохлорного ниобиевого концентрата;

43 циркониевого песка; 60 ильменита; 55 известняка; 26 карооната бария; 40 марганцевой руды; 3 разорита; 17 алюминия; 377 металлургического каменного угля; 142 древесной щепы.

Известна также, шихта для выплавки редкоземельных ферросплавов, включающая гидраты редкоземельных .металлов, кварцит, низкозольный каменный уголь, древесную щепу и стальную стружку. Количество углерода в шихте 98 — 100 от теоретически необходимого количества.

Недостатками указанных шихт являются технологические отклонения, низкая концентрация редкоземельных металлов (РЗМ) в сплаве (до 15%) и склонность последнего к рассыпанию в порошок, что обусловлено наличием в сплаве шлакокарбидных включений. 25

В предлагаемой шихте компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %. 14 — 30 окислов РЗМ, 40 — 55 кварцита и 28 — 35 газового угля, содержание твердого углерода в котором 55 — 65% (в среднем 60%). Количество З0 твердого углерода в шихте 80 — 95 /о.

Преимуществами описываемой шихты являются: стабилизация электрического и технологического режимов плавки; полное отсутствие, шлака, что позволяет увеличить извлечение РЗМ в сплав до 95 — 97 "/о и получить сплав, не подверженный рассыпанию при длительном (3 — 6 мес) хранении на воздухе; возможность получения сплава с высокой (до 60 /о) концентрацией РЗМ; возможность увеличения длительности непрерывной работы печи.

Пример. Выплавку редкоземельных ферросп IBBQB осуществляют в трехфазной электродуговой печи мощностью 1200 кВЛ из шихты, включающей 190 кг (14,3%) окислов, 370 кг (53%) кварцита и 290 кг (34 p) газового угля. Количество углерода в шихте 95

Получают 40 т сплава следующего состава, о/с.

30 — 45 РЗМ; 50 — 58 Si; 1,5 — 5,0 Fe; 0,1 — 0,2 С и 0,03 P.

Формула изобретения

Шихта для получения ферросплавов, включающая окислы редкоземельных элементов, кварцит и газовый уголь, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения редкоземельных металлов и улучшения качества ферросплавов, компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %.

581862

Составитель Г. Саркисов

Текред 3. Тараненко

Корректоры; В, Петрова и О. Данншева

Редактор H. Корченко

Заказ 2142/7 Изд. № 1689 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Окислы редкоземельных металлов

Газовый i rол b

Кварцит

14 — 30

28 †-35

Остальное.

Источник информации, принятый во внимние при экспертизе:

1. Патент США № 3383202, кл. 75-122, 1968 r.