Композиционный материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! 53I886 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.75 (21) 2124731/01 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.10.76. Бюллетень ¹ 38 (45) Дата опубликования описания !8.10.76! 5 ) Ч. Кл.-" С 22 С 29/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытии! 53) УДК 669.018.95:
:669.018.54:
:621.762 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. Д. Пососьева, А. Н. Шуршаков, В. С. Дергунова, И. Г. Субботина, Л. Н. Луценко и С. A. Колесников (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИОННЫИ МАТЕРИАЛ
40 — 45
26 — 29
4 5
Остальное.
Цирконий
Углеродное волокно
Графит
Карбид цнрконня
1О
Графит
Карбид циркония
Углеродное волокно
35,0 — 40,0
58,0 — 62,0
2,0 — 3,0 (2).
Изобретение относится к металлургической и химической промышленности, в частности к композиционным материалам, предназначенным для работы в условиях высокотемпературных газовых потоков и агрессивных сред.
Известен ком позиционный материал для испарительного элемента, содержащий графит и карбид циркония, причем содержание карбида циркония равно 55% по весу, остальное — графит (!1.
К недостаткам известного материала относятся его низкие физико-механические свойства.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является композиционный материал, содержащий, вес. %:
К недостаткам известного материала относятся его низкие прочность при изгибе (6,2 ——
9,7 кгс/лл ) и ударная вязкость (30—
35 кгс/лл ) .
Цель изобретения — повышение физикомеханпческих свойств композиционного материала. Это достигается тем, что композиционный материал дополнительно содержит цирконий прн сл .дующем соотношении компонентов, вес.
Предложе!!ны!! матерна; может оыть по,Ió÷åH путем связывания углеродных волокон графитом и пропнткн жидким цирконием.
Пример. Углеродное волокно наматыва!от в виде пластин и .помещают в печь для связыва:-гия волокон графитом (пироуглеродом), который получается, например, прп разложении металла при 900 — 1100 С в течение
20 — 100 ч. В зависимости от продолжительности насыщения удельный вес заготовок
1,! — 1,6 г/сл . 11з полученной заготовки изготавливают изделие и пропитывают его жидким циркон !ем при 1900 — 2000 С с частичным переводом цнркония в карбид.
Состав и свойства предложенного компоЗ0 зиционного материала приведены в таблице.
531886
Состав материала, вес. глеродное г ва(pIIT во !окно
Сво!!ствз коппола!та
|! и!нность у,!".р:!ан!! "и нзгнос, в5!Зкость, wzc/ !!,!!а кгс1.я!и! о!
i0 карбид цнрконня нпркопнй во — 75
40
55 — 65
21
Формула изобретения
Составитель А. Савич
Текред Г. Алиева
Редактор Н. Корчеико
Корректор И. Симкина
Заказ 928/1216 Изд. № 1671 Тираж 764 Г1одп!!снос
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Из таблицы видно, что прочность при изгибе и ударная вязкость полученного материала соответственно в 8 — 10 и 2 раза превышают таковые у известного материала.
Композиционный материал, включаюший карбид циркония, графит и углеродное волокно, отличаюгцийся тем, что, с целью Новышения физико-механических свойств, он дополнительно содержит цирконий при следуюцем соотпоше IHH компонентов, вес.
Цирконий 40 — 45
Угс!сродное волокно 26 — 29
5 Графит 4 — 5
Карбид циркония Остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. ¹ 360409, М. Кл.2 С 23 B 13/12, 10 1971.
2. Авт. св. № 498348, М. Кл. С 22 С 29/00;
С 04 В 35/56, 1974.